| 主权项 |
1.一种用于含有液体金属浸池(12)的槽(11)中连续浸入涂覆金属条(1)之方法,其中,金属条(1)是于保护空气中连续地通过导管(13)中,导管(13)的下部(13a)是浸入液体金属浸池(12)中,为了以该浸池的表面及此导管(13)的内侧界定液体密封(14),金属条(1)是在置于金属浸池(12)中之转向器辊子(15)的附近转向,且涂覆的金属条(1)在离开金属浸池(12)之后擦拭,该方法之特征在于:来自液体密封(14)表面之液体金属的自然流动是建立在制作于该导管中之两个溢流隔室(25;29),各该溢流隔室具有延伸于导管(13)的下部之内壁(20;26)且面向金属条(1)的各侧,各隔室(25;29)的上缘(21;27)是定位在该表面的下方,且此隔室(25;29)中液体金属的高度下降被决定,为了防止金属氧化物颗粒及中间金属化合物颗粒上升成为对液体金属流动之逆流;及该隔室(25;29)中液体金属的位准是保持在液体密封(14)的表面以下之位准。2.一种用于金属条(1)的连续热浸入涂覆之设备,包含:槽(11),含有液体金属浸池(12);导管(13),钢条(1)于保护空气中通过该导管,且该导管的下部(13a)是浸入液体金属浸池(12)中,为了以该浸池(12)的表面及此导管(13)的内侧界定液体密封(14);辊子(15),置于金属浸池(12)中,用于使金属条(1)转向;及擦拭机构,用于擦拭涂覆的钢条(1)在钢条离开金属浸池(12)之后;该设备之特征在于,导管(13)是藉由指向液体密封(14)的表面之内壁(20;26),延伸于其下部(13a)且面向钢条(1)的各侧,且该内壁的上缘(21;27)是定位在该表面下方,该壁(20;26)形成用于液体金属溢流之两个隔室(25;29),该隔室设有用以保持该隔室(25;29)中液体金属的位准在液体密封(14)的表面下方之位准,为了要建立液体金属自此表面朝向此隔室(25;29)之自然流动,此隔室中液体金属的高度下降是大于50mm为了要防止金属氧化物颗粒及中间金属化合物颗粒上升成为对液体金属流动之逆流。3.如申请专利范围第2项之设备,其中隔室(25)中液体金属的高度下降是大于100mm。4.如申请专利范围第2项之设备,其中各隔室(25;29)的内壁(20;26)具有朝向槽(11)的底部向外扩展之下部以及平行于金属条(1)之上部。5.如申请专利范围第2项之设备,其中各溢流隔室(25;29)的内壁(20;26)的上缘(21;27)是直立的。6.如申请专利范围第2项之设备,其中各溢流隔室(25;29)的内壁(20;26)的上缘(21;27)于纵向上包含一连串的凹陷(22)及凸出(23)。7.如申请专利范围第6项之设备,其中凹陷(22)及凸出(23)是圆弧的形式。8.如申请专利范围第6项之设备,其中凹陷(22)及凸出(23)的高度差是在5至10mm之间。9.如申请专利范围第6项之设备,其中凹陷(22)及凸出(23)之间的距离是在150mm的程度。10.如申请专利范围第2项之设备,其中各溢流隔室(25;29)的内壁(20;26)的上缘(21;27)是锥形的。11.如申请专利范围第2项之设备,其中各隔室(25;29)的内壁(20;26)是以不锈钢制成,且具有10至20mm之间的厚度。12.如申请专利范围第2项之设备,其中用以保持溢流隔室(25;29)中液体金属的位准之机构是藉由泵(30)而形成,该泵是经由连接管(31;33)连接至该隔室(25)于吸入侧,且于送出侧设有将收回金属排入浸池(12)的体积中之管(32)。13.如申请专利范围第2项之设备,另包括用以显示溢流隔室(25;29)中液体金属的位准之机构。14.如申请专利范围第13项之设备,其中显示机构是藉由贮存器(35)而形成,该导管是置于导管(13)的外侧,且经由连接管(36)连接至溢流隔室(25)的底座。15.如申请专利范围第12项之设备,其中泵(30)连接至各溢流隔室(25;29)之处是位于贮存器连接至该隔室之处的上方。16.如申请专利范围第14项之设备,其中贮存器(35)形成各溢流隔室(25;29)之液体金属的缓冲容器。17.如申请专利范围第14项之设备,其中贮存器(35)是设有液体金属位准检测器。18.如申请专利范围第2项之设备,其中导管(13)是藉由指向液体密封(14)的表面之内壁(40),延伸于其下部(13a)且面向钢条(1)的各侧缘,内壁(40)的上缘(41)是定位在该表面下方且形成液体金属溢流隔室(42)。图式简单说明:图1是依据本发明之连续浸入涂覆设备的侧视图。图2是图1中截线2-2上之导管的截面图。图3是依据本发明之设备的溢流隔室上缘的第一实施例的侧视图。图4是依据本发明之设备的溢流隔室上缘的第二实施例的侧视图。图5是依据本发明之设备的导管的变化的横截面图。 |
