| 主权项 |
1.一种工具钢,其组成包括了(其百分比系以重量%来作表示):0.8≦C≦1.55.0≦Cr≦140.2≦Mn≦3Ni≦5V≦1Nb≦0.1Si+Al≦2Cu≦1S≦0.3Ca≦0.1Se≦0.1Te≦0.11.0≦Mn+1/2W≦40.06≦Ti+1/2Zr≦0.150.004≦N≦0.02其余的组成系为铁与从熔炼而来的杂质,可进一步了解到的是:2.510-4%2≦(Ti+1/2Zr)N。2.根据申请专利范围第1项之钢,其更进一步的特征在于该组成包括了(其百分比系以重量%来作表示):0.8≦C≦1.27.0≦Cr≦90.2≦Mn≦1.5Ni≦1V≦0.6Nb≦0.1Si+Al≦1.2Cu≦1S≦0.3Ca≦0.1Se≦0.1Te≦0.12.4≦Mn+1/2W≦30.06≦Ti+1/2Zr≦0.150.004≦N≦0.02其余的组成系为铁与从熔炼而来的杂质,同进一步了解到的是:2.510-4%2≦(Ti1/2Zr)N。3.根据申请专利范围第1或2项之钢,其更进一步的特征在于铌含量系少于或等于0.02重量%。4.根据申请专利范围第1项之钢,其更进一步的特征在于氮含量系介于0.006与0.02重量%之间。5.一种用于制造由根据申请专利范围第1至4项中任一项之组成的钢所制成之部件的方法,其特征在于:-藉由将该组成之所有元素加以熔化(除了钛及/或锆)而熔炼一液态钢,然后将钛及/或锆添加至熔融钢的浴中,并预防在任何时刻熔融钢之浴中钛及/或锆的任何局部过浓度(overconcentrations);-该液态钢被铸造成铸锭或是扁块(slabs);以及-该铸锭或是扁块藉由热塑性变形而进行一成形处理,然后并选择性地进行一热处理,以得到该部件。6.根据申请专利范围第5项之方法,其特征在于连续地将该钛及/或锆加入至覆盖液态钢之浴的熔渣中,接着该钛及/或锆渐渐地溢出而流进钢之浴中。7.根据申请专利范围第5项之方法,其特征在于将该钛及/或锆的添加,系藉由将由钛及/或锆所组成的金属线连续地导入至钢之浴中,并搅拌该浴而达成。8.根据申请专利范围第5项之方法,其特征在于将该钛及/或锆的添加,系藉由将包含钛及/或锆的粉末吹入至熔融钢之浴中,并搅拌该浴。9.一种钢部件,其系具有根据申请专利范围第1至4项中任一项之组成,或是藉由执行根据申请专利范围第5至8项中任一项之方法所获得的组成,其特征在于由于固化作用而得到之铬、钼或钨的碳化物之平均尺寸系介于2.5与6m之间。10.根据申请专利范围第9项之钢部件,其更进一步的特征在于由于固化作用而得到之铬、钼或钨的碳化物之平均尺寸系介于3与4.5m之间。 |
