玻璃成型模具及其制造方法

摘要

本发明的目的在于提供一种可连续成形的玻璃成形用金属模具，它具有适当的表面粗糙度从而使被成形体在黏结时具有良好的黏结性。在以碳化钨为主要成分的硬质合金材料制造的金属模具的基体1的表面上，设置由白金40重量%－铱60重量%组成的合金形成的3μm的中间层2，再设置0.05μm的白金膜3而制成金属模具，将金属模具基体的表面粗糙度控制在0.01－0.05μm，作为最表层的面S1的白金层的表面粗糙度控制在0.2－1.2μm范围内。该白金层的表面粗糙度是在喷镀白金制膜后，在氮气保护气氛中在500℃保温1小时进行热处理使白金晶粒长大而形成。

主权项

1.一种玻璃成形用金属模具,是在金属模具的基体表面设置贵金属膜形成成形面的玻璃成形用金属模具,其特征在于:贵金属膜的最表层的表面粗糙度比金属模具基体表面的表面粗糙度要大。2.如申请专利范围第1项所述之玻璃成形用金属模具,其特征在于:贵金属膜的最表层的表面粗糙度为0.2-1.2m。3.如申请专利范围第1或2项所述之玻璃成形用金属模具,其特征在于:贵金属膜至少最表层为0.01-2m。4.如申请专利范围第3项所述之玻璃成形用金属模具,其特征在于:在金属模具基体和白金层之间设置贵金属中间层,该中间层的厚度为2-5m。5.一种玻璃成形用金属模具的制造方法,是在金属模具的成形面设置贵金属膜的玻璃成形用金属模具的制造方法,其特征在于:在金属模具基体表面形成贵金属膜后,对其进行热处理,使热处理温度T(℃)及在该温度的保温时间(小时)的关系在满足下式的范围内:0.2<(6.010-6) (T(0.2t+0.8)-383.3)2 +0.127<1.2。图式简单说明:图1是表示本发明的实施方式的一例的金属模具的截面放大说明图。图2是说明图1的金属模具的表面附近的状态的简图。图3是说明现有技术的金属模具的表面附近的状态的简图。图4是表示本发明的玻璃成形用金属模具的制造方法的一例的表面粗糙度和热处理温度的关系的曲线图。