陶瓷内衬复合铜管制造方法

摘要

本发明公开了一种用于管坯结晶器的铜管表面内衬陶瓷方法。在铜管内放入由CuO和Al配制而成的铝热剂，铝热剂中还含有2％～8％的SiO₂、1％～5％的CrO₃、2％～4％的Na₂B₄O₇和2％～8％的ZrO₂，置于离心机上，启动离心机，而后点燃铝热剂，使其产生3CuO+2Al→Al₂O₃+3Cu+1194.4KJ/mol铝热反应，铝热反应放出的热量，使生成物瞬间熔化。熔融态生成物在离心力作用下，根据其自身密度不同而分离，冷却之后形成了Al₂O₃陶瓷内衬复合铜管，Cu形成过渡层。本发明陶瓷内衬复合铜管的陶瓷层硬度高，耐磨性好，使用中不开裂、不剥落，陶瓷磨损均匀，复合铜管强度高、导热性好，使用中不变形，对冷却水没有特殊要求，复合铜管使用寿命达到普通铜管的2.5～3.0倍，比镀铬铜管寿命延长50％～80％。

主权项

1、一种用于用于管坯结晶器的陶瓷内衬复合铜管制造方法，其特征在于，按以下步骤进行：第一步：首先制备铝热剂，铝热剂按以下配方配制(重量比：％)：CuO 100目～300目 50％～70％Al 100目～300目 20％～40％SiO2 100目～300目 2％～8％CrO3 100目～300目 1％～5％Na2B4O7 100目～300目 2％～4％ZrO2 100目～300目 2％～8％第二步：在铜管内加入铝热剂，置于离心机上，启动离心机；第三步：点燃铝热剂，使铝热剂发生铝热反应，即按反应并放出热量，使生成物瞬间熔化；熔融态生成物在离心力作用下，按自身的密度分离，冷却之后即可形成Al2O3陶瓷内衬复合铜管。