发明名称 油脂截留器的改良
摘要 本创作之油脂截留器系包括残渣绞碎器、吸油器及浮除空气管路,系利用残渣绞碎器先将残渣初步粉碎后排入进料室,然后利用压缩空气的分解作用及浮力,可加速残渣的分解及油水分离作用的进行,并减少污水中残渣、油脂的浓度及截留油脂的稳定性。最后以加热器加热截留油脂后,由圆盘式吸油器将油脂抽到油脂暂存槽,可以有效减少油脂水率及杂质量,以利日后回收利用,可妥善处理生活污水排放的污染问题。
申请公布号 TW551388 申请公布日期 2003.09.01
申请号 TW090221430 申请日期 2001.12.06
申请人 吴基荣 发明人 吴基荣
分类号 C02F1/00 主分类号 C02F1/00
代理机构 代理人
主权项 1.一种油脂截留器,为污水下水道系统的前置处理装置,用予截留生活污水中的油脂、残渣及杂质,系一种长方形槽状体,在其污水流动的槽体长度方向上分别设有一进口管及出口管,其进口管与厨房排水管涵相接,为生活污水的流入口;其出口管与下水道的接管或排水沟渠相接,为生活污水的流出口;其中央部有一导油通道、为截留油脂的出口,与油脂暂存槽相通;在进口管及出口管之间的槽体壁上设有整流板支架,其空间内依序设有第一迂回整流板、第二迂回整流板及后折整流板,前折板的上半部在静止液面高度处较下半部的宽度窄,其较窄处与本体构成一道溢油缺口;其进口管端与第一迂回整流板将槽体区隔成一进料室,第一迂回整流板与第二迂回整流板将槽体区隔成一油水分离室,第二迂回整流板与后折整流板将槽体区隔成一油脂聚集室,后折整流板与出口管端将槽体空间区隔成一出料室;其进料室内固设一台残渣绞碎器,第一迂回整流板的底部固设一组浮除空气管,油脂聚集室内设有一吸油器,其出料室内固设一只出流管,其特征在于:残渣绞碎器将生活污水中的残渣粉碎后,浮除空气将加速其分解及油水分离作用的进行、降低污水中残渣及油脂的排放浓度,油脂则被截留于液面上层,而浮存于油脂聚集室液面上层的截留油脂,则由吸油器抽入油脂暂存槽。2.如申请专利范围第1项所述之油脂截留器,其中残渣绞碎器系由一上宽下窄的溢流网管、驱动马达及一组研磨齿轮所组合而成,其较窄端固接于研磨齿轮的外壳上,该研磨齿轮系连接驱动马达,其特征系在于:该溢流网管上宽端的口径远大油脂截留器进口管的口径,系位于进料室内正对进口管,用予承接从进口管流入的生活污水,其中一部分污水及油脂从溢流网管的网孔流入进料室,另一部分则从溢流网管的上宽端溢流入进料室;其下窄端系用予承接聚集于溢流网管的较重残渣,该残渣经启动驱动马达、带动研磨齿轮使粉碎后,从排渣口流入进料室;其驱动马达位于最高上昇液面之上,以避免驱动马达浸泡于污水中,造成马达的电气绝缘困难。3.如申请专利范围第1项所述之油脂截留器,其中吸油器系位于油脂聚集室静止液面上,由数十片铁弗龙表面处理的不锈钢或铝合金圆盘组合而成,其圆盘的间隔距离及尺寸的大小系根据楔形油膜的原理设计,可抽吸黏度较高的油脂、但不易吸附黏度低的污水及残渣,其转轴的内部设有加热器、两端系以铁弗龙制平面轴承支撑,经一减速齿轮、由吸油马达驱动,以三角支架固接于截留器槽体壁上,其特征在于:该圆盘靠近转轴处有数个挖空之椭圆形孔,有助于圆盘与圆盘间油脂的流动及加热量的平均分布;吸油圆盘间的上缘设有一压克力树脂制的爪状刮油板,其高度略高于最高上昇液面,以避免槽体内污水流入油脂暂存槽。4.如申请专利范围第1项所述之油脂截留器,其中第一迂回整流板及第二迂回整流板系由一前折板及一小平板经由二短斜板组合而成,其特征在于:该前折板于油脂截留器静止液面的高度处、朝进口管的方向有一弯曲角度,其上半部在静止液面高度处较下半部的宽度窄,其较窄处与本体构成一道溢油缺口,为进料室及油水分离室内的截留油脂滙入油脂聚集室的通道;第一迂回整流板弯曲角度较第二迂回整流板者小,造成进料室及油水分离室的油水上升空间逐渐缩小,而油脂聚集室的油水上升空间逐渐变大,如此有助于截留油脂朝油脂聚集室流动。图式简单说明:第一图系本创作之油脂截留器实施例透视图;第二图系本创作之油脂截留器实施例爆炸图;第三图系本创作之油脂截留器之吸油器细部(D-D)视图;第四图系本创作之油脂截留器实施例之前(C-C)视图;第五图系本创作之油脂截留器实施例之俯(B-B)视图;第六图系本创作之油脂截留器实施例之侧(A-A)视图。
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