| 发明名称 | 制造金属制催化剂承载体的方法和金属制催化剂承载体 | ||
| 摘要 | 在一图所示的金属制催化剂承载体中，卷绕终端部分(28)与对接焊缝部分(26)相对准，而在另一图所示的金属制催化剂承载体中，卷绕终端部分(28)与对接焊缝部分(26)不对准。因为由外筒(25)的对接焊缝部分所造成的未焊接部分重叠在由卷绕终端部分所造成的未焊接部分上，所以与出现两个未焊接部分的结构相比较只出现一个未焊接部分，从而可保证足够的有效焊接长度。由于在卷绕终端部分与对接焊缝部分对准情况下焊接，便于焊接的调整，且提高生产率。 | ||
| 申请公布号 | CN1117631C | 申请公布日期 | 2003.08.13 |
| 申请号 | CN99104545.9 | 申请日期 | 1999.03.30 |
| 申请人 | 本田技研工业株式会社;株式会社丰技研 | 发明人 | 仲森正治;大久保克纪;金田幸悟;竹川光典;冈田敏明 |
| 分类号 | B01J35/04;B01D53/34 | 主分类号 | B01J35/04 |
| 代理机构 | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人 | 张天安 |
| 主权项 | 1.一种制造金属催化剂承载体(20)的方法，包括以下步骤：准备一个外筒(25)和一个蜂窝部分(23)，该外筒通过把平板(21)卷绕成一个圆筒形并且从外侧把该平板的对接部分互相焊接成一个对接的焊缝部分(26)而形成，该蜂窝部分通过把平板(21)和重叠于该平板上的波纹板(22)卷绕成一个卷筒形而形成；测量或者预测在该蜂窝部分的卷绕终端部分(28)附近的空腔的深度；以及当该空腔的深度大于一个根部间隙极限值时，把该蜂窝部分以一种使该卷绕终端部分与该对接焊缝部分相对准的状态插入该外筒中，然后再把该蜂窝部分填角焊接在该外筒上；或者当该空腔的深度等于或小于该根部间隙隙极限值时，把该蜂窝部分以一种使该卷绕终端部分与该对接焊缝部分相偏置的状态插入该外筒中，然后再把该蜂窝部分填角焊接在该外筒上。 | ||
| 地址 | 日本东京都 | ||