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"PROCESSO PARA FABRICAçãO DE ADITIVO ALUMINOSILICOSO E PRODUTO RESULTANTE". Constituído de um processo que utiliza a "argila" (1) como matéria-prima, que é colocada em um dosador (2) que eleva a matéria-prima até ser despejada em uma "maromba" (3), desagregador ou rolo cilíndrico, sendo que, em seguida passa por um silo de pré-aquecimento (4) que contém um sistema de exaustão (5), seguindo então para o "Forno Rotativo" ou calcinador (6) dotado de uma fornalha (7) alimentada por um maçarico (8), sendo que, de acordo com a inclinação do forno (6) o produto supera o fator sublimação, então esse material ao chegar na área de queima atinge a temperatura de 1.200 <198>C; ao passar por essa área de queima esse material sai do forno (6) e sofre um processo de resfriamento forçado (9), cujo choque térmico provoca uma mudança no comportamento físico do produto, tornando-o bastante reativo; após esse resfriamento forçado (9) o produto segue para a moagem em um "Moinho de Bolas" (10) com esferas de aço de no máximo 20 mm de diâmetro; feita essa moagem o produto vai para o processo de "micronização" (11) com vapor superaquecido cujas partículas ficarão entre 10 e submícrons; dessa forma, o produto segue para um silo (12) que contém o "filtro de mangos" (13), estando apto a ser utilizado; o produto resultante desse processo é micronizado em sua área de contato e é aumentada radicalmente a sua reatividade, chegando a equiparar-se a microsílica.
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