| 主权项 |
1.一种塑胶封套制造机之自动收集装置,该塑胶封套制造机具有两侧壁,以及一架设在两侧壁间之裁断装置,而该自动收集装置邻接该裁断装置,用以承接堆叠制造完成之塑胶封套,包含:一接送转轮,包括一可沿自身轴向旋转之转轴,以及数个围绕该转轴之一中心轴线之夹持件;一堆叠单元,设于接送转轮底端,可承接由接送转轮传送的塑胶封套;及一夹持单元,包括一可伸向堆叠单元以夹持堆叠塑胶封套的夹具。2.依据申请专利范围第1项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,更包含一横向打包单元,上述横向打包单元位于夹持单元与堆叠单元之间,用来承接受到夹持单元夹持之塑胶封套进行横向打包作业。3.依据申请专利范围第2项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,更包含一可对塑胶封套进行纵向打包作业之纵向打包单元。4.依据申请专利范围第1项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该堆叠单元包括:一可自接送转轮之夹持件上拨下塑胶封套的栅栏,以及一可承接由栅栏拨下之塑胶封套的堆叠板。5.依据申请专利范围第4项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该接送转轮更包括数片等距离地安装在转轴上且设置该等夹持件之连接环圈,而该栅栏上具有多数往上突向两连接环圈间的栅板,以及数个位于两相邻栅板间并可供连接环圈通过的栅道。6.依据申请专利范围第5项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,每一夹持件皆具有一固定地连结在连接环圈上之径向内端,以及一与该径向内端间隔之夹部,该夹部并往塑胶封套制造机之裁断装置方向弯弧,在两相邻夹部间形成一供塑胶封套插设之插槽。7.依据申请专利范围第1项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该接送转轮更包括:两个左右对应固定在侧壁上的固定凸轮、数个与该转轴轴套连动之定位盘,以及数个随着定位盘转动并安装该等夹持件之控夹单元,其中该固定凸轮之一轮面上具有一卡合弧段及一解卡弧段,该卡合弧段离转轴之中心轴线间的半径小于解卡弧段至该中心轴线间的半径,每一控夹单元则具有两前后间隔地固定在定位盘上之架板、一前后向架设在两侧壁间并供该等夹持件等距离固定的控杆、一与该控杆间隔设置的控轮、两个衔接同侧控轮及控杆之连动件、两个前后间隔轴套在控杆上之弹簧钩座,以及两个钩设在同侧之弹簧钩座及连动件间使控轮恒卡抵于固定凸轮之轮面上的弹簧,而每一夹持件皆具有一自定位盘径向延伸之夹部;当旋转中之控轮对应固定凸轮之解卡弧段时,该等夹持件之夹部与定位盘之轮面保持距离,使塑胶封套得以插设在夹部及定位盘之轮面间;而当旋转中之控轮对应固定凸轮之卡合弧段时,该等夹持件之夹部将向定位盘之轮面靠抵以夹持塑胶封套。8.依据申请专利范围第7项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该定位盘上设有数个等角度径向凹设之定位凹部,而该控杆在安装后位在各定位盘上相对应之定位凹部内。9.依据申请专利范围第1项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,更包含一安装在接送转轮及裁断装置间并可水平且快速地带动塑胶封套插向接送转轮的快速轮组,上述快速轮组包括两上下压合之传送轮,该等传送轮之直径大于裁断装置上两上下压合的裁断轮。10.依据申请专利范围第4项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该堆叠单元更包括一与该栅栏间隔设置之安装板,以及一暂放组件,上述暂放组件具有一水平架设在安装板上之暂放气压缸,以及一安装在暂放气压缸之一缸轴上的承接板,上述承接板可受到气压缸之驱动在一备用位置及一承接位置间转换,在备用位置时该承接板介于安装板及栅栏间,此时塑胶封套直接落到堆叠板上,而在承接位置时,该承接板将位于堆叠板上方以暂时地承接塑胶封套。11.依据申请专利范围第10项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,其中,该堆叠单元更包括一振动机构,上述振动机构具有一振荡器,以及一受振荡器作用可左右振荡之振动板,其中该振动板直向突向堆叠板旁以整理堆叠在该堆叠板上的塑胶封套。12.依据申请专利范围第3项所述塑胶封套制造机之自动收集装置,更包含一介于夹持单元及堆叠单元间以承载塑胶封套之输送单元,而该纵向打包单元位在该输送单元之输送途径的末端。图式简单说明:第一图是一种习知光碟袋制造机的侧视简图;第二图是本新型自动收集装置之第一较佳实施例的俯视简图;第三图是该较佳实施例之一侧视简图,图中该自动收集装置之一承接板位在一预备位置;第四图是该较佳实施例之一未完整的立体图,说明该自动收集装置之一接送转轮及一堆叠单元间的对应关系;第五图是一类似第三图之侧视简图,图中该承接板位在一承接位置;第六图是本新型自动收集装置之第二较佳实施例的侧视简图;及第七图是该第二较佳实施例之一未完整的俯视图,说明该自动收集装置之一接送转轮的构造,为了避免图形过于复杂,图中仅示意位于上方中央之一组控夹单元。 |
