提花织机涤纶通丝的制造方法

摘要

本发明属于纺织领域，它涉及一种提花织机涤纶通丝的制造方法。本发明通过选用工业用的涤纶复丝作为制造提花织机开口装置上通丝的新材料，并通过改进的并捻、上浆和红外烘燥加工工艺，使所制得的提花织机涤纶通丝的拉伸断裂强度比现有的提花织机涤纶通丝提高了1倍，在相同的测试条件下，提花织机涤纶通丝的伸缩量比现有的提花织机涤纶通丝降低了70～95％，同时生产成本比现有的提花织机涤纶通丝也相应降低了30％。

主权项

1.一种提花织机涤纶通丝的制造方法，其特征在于是这样制备的：1)采用工业用的700～850旦的无捻涤纶复丝作为制造提花织机涤纶通丝的材料；2)先经过捻丝机对700～850旦的无捻涤纶复丝进行加捻，捻度为300～400捻/米，以获得具有300～400捻/米的涤纶复丝；3)再经过并线机对具有300～400捻/米的3根涤纶复丝进行并捻，捻度为200～300捻/米，以获得具有200～300捻/米的涤纶股线；4)再经过摇纱机将具有200～300捻/米的股线卷绕成涤纶绞线；5)然后涤纶绞线置入浆缸内的浆液中浸渍，浆液的配方(重量百分比)为：完全醇解聚乙烯醇： 1.5～3.0％WJ-68(含固率21％)： 30～50％羧甲基纤维素纳(CMC)： 0.1～0.5％渗透剂(JFC)： 0.1～0.2％水 余量总的浆液浓度控制在8～14％，浸浆时间为1～2小时，对涤纶绞线进行常温上浆，上浆率为3～5％；6)上浆后的涤纶绞线经脱水机脱去多余的浆液，并进入拉伸机对涤纶绞线进行拉伸，以获得具有预伸长量为30～50毫米的涤纶绞线；7)在涤纶绞线拉伸后采用红外干燥机对涤纶绞线进行高温烘燥，烘燥温度为120～140℃，烘燥时间为3～8分钟，最终制得提花织机涤纶通丝。