熔体直接发泡制造闭孔型泡沫铝的方法

摘要

一种熔体直接发泡制造闭孔型泡沫铝的方法，包括原料熔化，加发泡剂搅拌，发泡，切割成型等工艺步骤，本发明在原料熔化后加入了金属钙、金属镁做增粘剂以增加熔体粘度，加入的发泡剂是未经处理的TiH₂粉高速搅拌时间为5～20分钟，亦可加入处理后的TiH₂粉做发泡剂，高速搅拌时间为2～10分钟，发泡温度为540℃～650℃，发泡结束后移出发泡炉，冷却降温，切割成材，本发明工艺条件稳定，操作控制准确，制出的泡沫铝产品孔径均匀，孔壁光亮，可生产不同密度，不同孔径的泡沫铝产品。

主权项

1、一种包含原料熔化、加发泡剂搅拌、发泡、切割成型在内的熔体直接发泡制造闭孔型泡沫铝的方法，其特征在于在原料熔化后，在800℃以上温度加入2.0-4.0％(重量百分比)金属钙、1.0-2.0％(重量百分比)金属镁做增粘剂增加熔体粘度；将增粘后的熔体降温至620℃～710℃，加入0.5-3.0％TiH2粉，加入的TiH2粉的粒度小于0.074mm，并进行高速搅拌，搅拌时间为5---20分钟；将搅拌后的熔体倾入发泡槽，并送入发泡炉发泡，发泡温度为540℃～650℃；发泡结束后，将发泡槽移出发泡炉，进行冷却降温，取出发泡体，切割成材。