透明皂速制法

摘要

本发明系一种透明皂速制法，尤指一种可简化及加速制程、避免甘油分离的透明皂速制法，其主要系以皂化性天然油脂及浓盐基液为原料，其中浓盐基液系以皂化性天然油脂之皂化价计量为盐基量与盐基量2/3的纯水混合而成，并以浓盐基液为基底搅拌，同时缓慢少量逐渐加入约1/4的皂化性天然油脂形成一种盐基性乳化剂，接着继续在同一搅拌锅内搅拌，且同时加入盐基量30～50％的纯水与剩余约3/4的皂化性天然油脂形成一种乳膏皂基，最后将乳膏皂基移至真空槽内真空脱气后，在真空的状态下逐渐缓慢加入纯水形成透明乳膏肥皂，如此可有效的简化传统肥皂的制造加速流程，且克服传统制造方法因加热煮皂，盐析造成甘油分离的现象，有效提升肥皂的清洁效益外之经济价值，并可降低成本。

主权项

1.一种透明皂速制法,该肥皂主要含有皂化性天然油脂及浓盐基液两大原料,并透过形成盐基性乳化剂、乳膏皂基及加纯水等步骤融合成透明乳膏肥皂;其中浓盐基液为盐基量加纯水形成,而盐基量为皂化性天然油脂皂化价之计量,纯水量为皂化价计量的2/3,如此以浓盐基液为基底置入搅拌锅内搅拌,并同时将1/4的皂化性天然油脂逐渐加入浓盐基液,使之形成第一个步骤之盐基性乳化剂,接着继续搅拌,并同时加入3/4的皂化性天然油脂及纯水,其中纯水量为浓盐基液的30-50%,形成第二步骤的乳膏皂基,最后将乳膏皂基移至真空槽内真空脱气后,在真空的状态下逐渐缓慢加入纯水搅拌,其纯水量为乳膏皂基的1.5-2倍,而形成透明乳膏肥皂。2.如申请专利范围第1项所述之透明皂速制法,其中,形成盐基性乳化剂阶段中加入1/4皂化性天然油脂的搅拌速度为每分钟500-800转,流量为每分钟1/4皂化性天然油脂量的10%的量。3.如申请专利范围第1或2项所述之透明皂速制法,其中,形成乳膏皂基阶段中加入3/4皂化性天然油脂及纯水的搅拌速度为每分钟1000-1200转,流量为每分钟3/4皂化性天然油脂量的6.7%的量。图式简单说明:第一图:系现有肥皂之制造流程图,用以说明传统肥皂的大部制造过程。第二图:系本发明两大主要原料之组成示意图。第三图:系本发明之制造流程图,用以说明制成肥皂的方法及步骤。第四图:系本发明制造流程之动作示意图,进一步说明本发明制程的各项条件。