发明名称 利用外源/内源蒸汽以使木质纤维素材料达到同时浸渍及烘乾之方法
摘要 本发明系有关于一种利用蒸汽以使木质纤维素材料达到同时浸渍与烘乾之方法,此方法可改良木质纤维素材料之强度并减少连串加工步骤之数量。蒸汽可藉加热之压机或加热之钳口就地产生,或者蒸汽可由外部供应。
申请公布号 TW541386 申请公布日期 2003.07.11
申请号 TW088119772 申请日期 1999.11.11
申请人 造纸技术法人基金会 发明人 查尔斯约翰基尔佛;狄米斯伊安尼斯可利阿斯;史帝芬迈可史念能
分类号 D21H25/06 主分类号 D21H25/06
代理机构 代理人 陈长文 台北市松山区敦化北路二○一号七楼
主权项 1.一种利用外源蒸汽以使木质纤维素材料达到同时浸渍及烘乾之方法,包含下列步骤:a)以添加剂施加于该木质纤维素材料之顶表面以处理该木质纤维素材料;及b)将蒸汽流冲激于该经处理之木质纤维素材料之顶表面,以使该材料由顶表面至底表面孕含浸渍该添加剂,并烘乾该材料。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中该木质纤维素材料系单位重量自80克/平方米至350克/平方米之纸张。3.根据申请专利范围第1项之方法,其中该添加剂为强化剂。4.根据申请专利范围第3项之方法,其中该强化剂系自木质磺酸盐,牛皮纸木质,有机溶胶木质,化学改质木质衍生物,矽酸钠,淀粉,木聚糖,聚醋酸乙烯酯,丙烯酸聚合物,及其混合物所组成之族群中所选出。5.根据申请专利范围第1项之方法,其中该蒸汽系过热蒸汽。6.一种利用内源蒸汽以使木质纤维素材料达成同时浸渍及烘乾之方法,包含以下步骤:a)以添加剂施加于该木质纤维素材料之顶表面以处理该木质纤维素材料,该经处理之木质纤维素材料含有水份;b)将该经处理之木质纤维素材料放入加热压机,使该材料之顶表面近接于一上加压板,并使该材料之相对底表面近接于一下加压板,同时提供通气装置;c)自该加热压机施加热量及压力,使上压板之温度高于下压板,使该材料由顶表面至底表面孕含浸渍该添加剂,并烘乾该材料;及d)自该加热压机取出该经处理之木质纤维素材料。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中该添加剂系强化剂。8.根据申请专利范围第7项之方法,其中该强化剂系自木质磺酸盐,牛皮纸木质,有机溶胶木质,化学改质木质衍生物,矽酸钠,淀粉,木聚糖,聚醋酸乙烯酯,丙烯酸聚合物,及其混合物所组成之族群中所选出。9.根据申请专利范围第6项之方法,其中蒸汽系藉加热压机加热该水份而内发产生。10.根据申请专利范围第6项之方法,其中该水份之含量范围,在该经处理之木质纤维素材料放入该加热压机之前,为该木质纤维素材料之5%至80%。11.根据申请专利范围第6项之方法,其中该通风装置系自多孔网,多孔压板,多孔金属压板,多孔塑胶压板,凹版印刷表面压板,粗糙表面压板,及其混合物所组成之族群中所选出。12.根据申请专利范围第11项之方法,其中该多孔网系由上多孔网与下多孔网所组成,其中该上多孔网之网目为50至200,而该下多孔网之网目为10至50。13.根据申请专利范围第6项之方法,其中自该加热压机施加热量及压力,同时提供通风装置之步骤之停留时间为自1微秒至20秒。14.根据申请专利范围第6项之方法,其中该加热压机上压板之温度为自93℃至454℃,而下压板之温度为自21℃至149℃。15.根据申请专利范围第6项之方法,其中加热压机之上压板与下压板之间具有温度差。16.一种利用内源蒸汽以使木质纤维素材料达成同时浸渍及烘乾之方法,包含下列步骤:a)以添加剂施加于该木质纤维素材料之顶表面以处理该木质纤维素材料,该经处理之木质纤维素材料含有水份;b)将该经处理之木质纤维素材料引入加热之钳口中,使该材料之顶表面近接于一上钳口成形表面,并使该材料之相对底表面近接于一下钳口成形表面,同时提供通气装置;c)自该加热钳口施加热量及压力,使上钳口成形表面之温度高于下钳口成形表面,而使该材料由顶表面至底表面孕含浸渍该添加剂,并烘乾该材料;及d)自该加热钳口取出该经处理之木质纤维素材料。17.根据申请专利范围第16项之方法,其中该添加剂为强化剂。18.根据申请专利范围第17项之方法,其中该强化剂系自木质磺酸盐、牛皮纸木质、有机溶胶木质、化学改质木质磺酸盐,化学改质牛皮纸木质,化学改质有机溶胶木质、矽酸钠、淀粉、木聚糖、聚醋酸乙烯酯、丙烯酸聚合物及其混合物所组成之族群中所选出。19.根据申请专利范围第16项之方法,其中蒸汽系藉该加热钳口加热该水份而内发产生。20.根据申请专利范围第16项之方法,其中该水份之含量范围,在该经处理之木质纤维素材料放入该加热钳口之前,为该木质纤维素材料之5%至80%内。21.根据申请专利范围第16项之方法,其中该通气装置系自多孔网,多孔钳口,多孔金属钳口,多孔塑胶钳口,凹版印刷表面钳口及粗糙表面钳口所组成之族群中所选出。22.根据申请专利范围第21项之方法,其中多孔网系由上多孔网及下多孔网所组成,其中该上多孔网之网目尺寸为50至200,而该下多孔网之网目尺寸为10至50。23.根据申请专利范围第16项之方法,其中自该加热钳口施加热量及压力,同时提供通气装置之步骤之停留时间为自1微秒至20秒。24.根据申请专利范围第16项之方法,其中该加热钳口上表面之温度为自93℃至454℃,而下表面之温度为自21℃至149℃。25.根据申请专利范围第16项之方法,其中加热钳口上表面与下表面间具有温度差。图式简单说明:图1显示利用加热压机产生内源蒸汽之批式方法。此蒸汽可辅助达成使木质纤维素材料匹以各种添加剂浸渍。图2显示利用一组加热表面产生内源蒸汽之另一连续方法。该蒸汽可辅助达成使木质纤维素材料匹以各种添加剂浸渍。图3显示利用外源蒸汽将添加剂渗入木质纤维素材料匹内部之另一连续式方法。
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