用于湿法纺丝的钽喷丝头的表面处理方法

摘要

一种用于湿法纺丝的钽喷丝头的表面处理方法，包括以下的步骤：(a)将金属钽板加工制造成钽喷丝头；(b)对钽喷丝头进行渗氮处理，使用离子氮化炉，使钽喷丝头表面形成渗氮层；(c)将经渗氮处理过的钽喷丝头，采用熔盐电化学方法进行镀膜处理，使其生成一层含有钽酸锂的膜层；(d)将钽喷丝头的出丝面进行抛光处理，磨去出丝面表面绝缘的含有钽酸锂的膜层，留下钽的过渡层。本发明可以显著增加钽喷丝头的硬度，从而增强抗划伤、抗磨损的能力，提高钽喷丝头的使用寿命，同时，又可使镀膜钽喷丝头的可纺性有进一步提高，而能完全取代贵金属喷丝头，从而大大降低生产成本和提高化纤质量。

主权项

1、一种用于湿法纺丝的钽喷丝头的表面处理方法，其特征在于：包括以下的步骤：(a)将金属钽板加工制造成钽喷丝头；(b)渗氮：对钽喷丝头进行渗氮处理，使用离子氮化炉，用钽喷丝头为阴极，炉温为500℃-1000℃，炉压为20-2000Pa，充入气体为氮气、氢气，氮气∶氢气＝2∶1至1∶10，渗氮0.5-6小时，使钽喷丝头表面形成渗氮层，钽喷丝头表面硬度达到Hv400-Hv1100；(c)镀膜：将经渗氮处理过的钽喷丝头，采用熔盐电化学方法进行镀膜处理，使其生成一层含有钽酸锂的膜层；将钽喷丝头置于440℃-650℃的含氧无机锂盐或含氧无机锂盐与氢氧化锂的混合熔融物中，或其他盐与氢氧化锂的混合熔融液或其他锂盐与含氧盐的混合熔融液中，升压电流密度为1-1000毫安/厘米2，加1-35伏的阳极电压，恒压0.5-8小时，使钽喷丝头表面形成一层含有钽酸锂的膜；(d)抛光：将步骤(c)处理过的钽喷丝头的出丝面进行抛光处理，磨去出丝面表面绝缘的含有钽酸锂的膜层，留下钽的过渡层。