铬基陶瓷复合镀层加工方法及其活塞环

摘要

本发明是铬基陶瓷复合镀层的加工方法及其活塞环。铬基陶瓷复合镀层的加工方法是活塞环在铬酐、硫酸、三价铬及适量催化剂AFC的槽液中电镀一层硬铬，厚度10－50微米；采用物化手段处理铬层网纹，使其具有一定的密度、深度及宽度；将陶瓷微粒嵌入这些网纹中并固定，微粒粒度范围为0.05－10微米；将已嵌入陶瓷微粒的网纹覆盖、封闭；重复多次，使铬层达到规定的厚度。活塞环成品表面复合层厚度为0.05－0.20微米；由多层单元复合层组成，层状结构；陶瓷微粒在镀层中平均含量达2－10％，分布在铬层的微裂纹及其交叉形成的孔隙中；活塞环直径为12－400毫米。优点：活塞环能够承受较大的热负荷和机械负荷，即使在活塞环与缸壁油膜处于边界状态下，也不会发生“拉缸”；耐磨性能高，能够满足现代发动机高性能要求。

主权项

1、活塞环表面新型铬基陶瓷复合镀层的加工方法。其特征是：该加工工艺是一个重复的加工过程，其工艺步骤依次为：一、取直径12-400毫米的活塞环，在铬酐150-350克/升、硫酸1-4克/升、三价铬2-10克/升及适量催化剂AFC的槽液中，在电流密度40-100安/平方分米条件下先镀一层硬铬，电镀时间5-40分钟，厚度10-50微米；二、采用物化手段处理铬层网纹，使它密度为40-200条/毫米、深度为2-20微米及宽度为0.1-5微米；三、将陶瓷微粒嵌入这些网纹中并固定。这些陶瓷材料为：氮化硅或碳化硅或三氧化二铝陶瓷微粉以及这些陶瓷微粉两种或两种以上的混合物，微粒粒度范围为0.05-10微米；四、在铬酐150-350克/升、硫酸1-4克/升、三价铬2-10克/升及适量催化剂AFC的槽液中，在电流密度40-100安/平方分米条件下镀一层硬铬，电镀时间为2-5分钟，将已嵌入陶瓷微粒的网纹覆盖、封闭；五、重复工艺步骤1-4进行循环，使铬层厚度为0.05-0.40毫米。