发明名称 热交换器
摘要 在折线L<SUB>1</SUB>、L<SUB>2</SUB>将折板坯料弯折成曲折状构成第1传热板S1和第2传热板S2,将该第1传热板S1和第2传热板S2的端部切割成角形,相互重合将该角形顶点部分弯折成曲折状形成的凸缘部26并以面接触状态钎焊,从而沿角形的2个端缘形成燃气通道入口11和空气通道出口16。与在切断角形顶点部分时的切断面钎焊别的构件的场合相比,不仅不需要对切断面进行精密的精加工,而且还可增加钎焊强度。
申请公布号 CN1111714C 申请公布日期 2003.06.18
申请号 CN98802082.3 申请日期 1998.01.23
申请人 本田技研工业株式会社 发明人 角田正;若山时行;鹿野文彦
分类号 F28D9/00;F28F3/08 主分类号 F28D9/00
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 代理人 陈健
主权项 1.一种热交换器,在围于径向外周壁(6)和径向内周壁(7)之间的 圆环状空间以辐射状配置多个第1传热板(S1)及多个第2传热板(S2), 通过相互接合形成于第1传热板(S1)及第2传热板(S2)的多个凸起(22、 23),在邻接的第1传热板(S1)及第2传热板(S2)之间沿周向交替形 成高温流体通道(4)和低温流体通道(5); 将第1传热板(S1)及第2传热板(S2)的轴向两端部切割成有2个 端缘的角形, 通过在高温流体通道(4)的轴向一端部封闭上述2个端缘的一方而 开放另一方,形成高温流体通道入口(11),同时,通过在高温流体通道 (4)的轴向另一端部封闭上述2个端缘的一方而开放另一方,形成高温 流体通道出口(12), 通过在低温流体通道(5)的轴向一端部封闭上述2个端缘的另一方 而开放一方,形成低温流体通道出口(16),同时,通过在低温流体通道 (5)的轴向另一端部封闭上述2个端缘的另一方而开放一方,形成低温 流体通道入口(15),其特征在于: 在该热交换器中,相互重合并接合将上述角形顶点部分一方折曲形成 的凸缘部(26),由该重合的凸缘部(26)分隔在上述高温流体通道入口(11) 和低温流体通道出口(16)之间,相互重合并接合将上述角形顶点部分另一 方折曲形成的凸缘部(26),由该重合的凸缘部(26)分隔在上述高温流 体通道出口(12)和低温流体通道入口(15)之间。
地址 日本东京都