一种缝纫机传动轴蜗杆制法

摘要

本发明之目的，在于提供厂商或使用者一种利用本创作所制成之蜗杆并无毛边及接合线之品质佳产品，故有利于该蜗杆运转时之稳定度而减少磨耗，另方面亦可降低制作成本而强化厂商竞争力提升。约略利用可动模具本体脱离固定模具本体后，随即动力源开启后，将驱动齿排杆向前推进时其齿排则会带动回转轴组之齿轮作逆时针方向旋转(左旋)，致使主动轴盘、螺旋杆及蜗杆螺纹体成型模具三者亦得以同步由被动齿轮座内部之阴螺纹槽中作逆时针方向(左旋)旋出一适当距离，俾能将蜗杆螺纹体顺势同步从蜗杆螺纹体成型模具中产生被旋离者；同理，亦可倘若将可动模具本体迫近于固定模具本体后，随即动力源得以将驱动齿排杆向后缩回时其齿排则会带动回转轴组之齿轮作顺时针方向旋转(右旋)，致使主动轴盘、螺旋杆及蜗杆螺纹体成型模具三者亦得以同步由被动齿轮座内部之阴螺纹槽中作顺时针方向(右旋)旋入一段之适当距离者。

主权项

1.一种缝纫机传动轴蜗杆制法,其步骤包括:(A)以可动模具本体靠合固定模具本体后,将预先加温之胚料由注料道注入后,致使该胚料充满于流道槽口,待胚料降温成型后,再将可动模具本体与固定模具本体进行分离;(B)将动力源开启,令驱动齿排杆向前推进时,回转轴组逆时针方向(左旋为逆时针)旋转,致使主动轴盘、螺旋杆及蜗杆螺纹体成型模具三者亦得以同步由被动齿轮座内部之阴螺纹槽中作逆时针方向旋出,致使该蜗杆螺纹体顺势同步从蜗杆螺纹体成型模具中产生被旋离;以及(C)将缝纫机传动轴蜗杆及连身料件脱模取出,再将连身料件切除即可获得蜗杆成品。2.依据申请专利范围第1项所述之缝纫机传动轴蜗杆制法,其中该蜗杆其制成材质可选用「锌合金」或「铝合金」或「镁合金」等金属物料。图式简单说明:第一图:系本创作发明之回转轴组一端装设于可动模具本体之被动齿轮座中,而他端跨设于大、小夹框间之驱动齿排杆上之侧边立体外观图。第二图:系本创作发明之回转轴组旋入被动齿轮座内部阴螺纹槽之组合立体外观图。第三图:系本创作发明之回转轴组旋离被动齿轮座内部阴螺纹槽之分解立体外观图。第四图之A:系本创作发明之缝纫机传动轴蜗杆之立体外观图。第四图之B:系习知缝纫机传动轴蜗杆之立体外观图。第五图:系本创作发明之可动模具本体之剖面示图。第六图:系本创作发明之可动模具本体与固定模具本体相互抵靠后,由固定模具本体一侧面注料道注入胚料铸压成型之剖面示图。第七图:系本创作发明之可动模具本体与固定模具本体分离后,缝纫机传动轴蜗杆及连身料件仍附着于可动模具本体另侧面之剖面示图。第八图:系本创作发明之驱动齿排杆向前推进时致使主动轴盘、螺旋杆及蜗杆螺纹体成型模具三者亦得以同步由被动齿轮座内部之阴螺纹槽中作逆时针方向(左旋为逆时针)旋出,并以其他方式将缝纫机传动轴蜗杆及连身料件脱模取出之剖视图。第九图:系本创作发明之流程方块图。