从含镍、AL<SUB>2</SUB>O<SUB>3</SUB>的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法

摘要

本发明涉及一种从催化剂废渣中回收有利用价值的金属元素的方法,特别是涉及一种从含镍、Al₂O₃的催化剂废渣中回收再利用镍、铝的方法。本发明是将所述的催化剂废渣与烧碱混合,满足NaOH和Al₂O₃的摩尔比为2－4∶1,在300－800℃进行反应10分钟至10小时,用此碱熔反应先回收利用催化剂废渣中的铝,进而除去了Al₂O₃,再用常规方法回收利用催化剂废渣中的镍,这样铝的回收利用率可达97－98%,镍的回收利用率也大幅度提高,达90－99%。本发明工艺过程简便,有益于环保,具有可观的经济效益和社会效益,可广泛应用于石油,化工等行业对含镍和Al₂O₃的催化剂废渣的处理工艺中。

主权项

1、从含镍、Al2O3的催化剂废渣中制备镍化学品和铝化学品的方法，其特征在于用碱熔反应先回收利用催化剂废渣中的铝，除去催化剂废渣中的Al2O3，再回收利用催化剂废渣中的镍，具体方法依次包括如下步骤：a、取含镍、Al2O3的催化剂废渣和烧碱，两者重量比应该满足反应开始时NaOH与Al2O3的摩尔比为2-4∶1；b、将所取的催化剂废渣和烧碱混合，碱熔反应在镍或铁制的坩埚内于马福炉中，即在碱熔反应容器内加热至300-800℃，碱熔反应10分钟至10小时，反应方程式为：；c、将上述反应后的块状物在水中溶解，配制成浓度为120-300g/l的铝酸钠溶液，为回收的铝化学品；d、将含有不溶的镍残渣的铝酸钠溶液进行过滤或自然沉降、离心沉降等固液分离处理，得到含镍残渣和NaAlO2溶液；e、将固液分离后的NaAlO2溶液，蒸发，制得铝酸钠，也可以通过“种分法”或“碳分法”制备氢氧化铝，氧化铝等产品，同时制得副产品氢氧化钠或碳酸钠；f、将所述含镍残渣进行水洗、干燥，得到富镍原料；g、根据除去了Al2O3的富镍残渣中镍的不同存在状态：金属镍、硫化镍或氧化镍等，按常规方法，用硫酸加硝酸或者单独用硫酸将富镍残渣溶解，反应方程式分别为：