发明名称 复合材料螺丝冷锻成型之方法
摘要 本发明系关于复合材料螺丝冷锻成型之方法,尤指一种可降低螺丝制造成本,及达到螺丝所需运用目的之方法;本发明系将二种不同材质之盘元经由各冷锻机裁剪模裁切固定长度之帽部及杆部线材,其中帽部线材则经整型模锻造成型,形成有槽之帽部胚料;次该帽部胚料再与杆部胚料结合,及结合后再经冲模挤出形成螺丝粗胚,而该螺丝粗胚再经冲模挤型拱形成帽部与杆部几乎成型之螺丝半成品;而此螺丝半成品再由成型模挤型锻造为螺丝成型品,最后再将螺丝成型品之杆部进行适当处理,即可制得二种材质结合之螺丝。
申请公布号 TW534841 申请公布日期 2003.06.01
申请号 TW090133531 申请日期 2001.12.27
申请人 陈河田 发明人 陈河田
分类号 B21K1/44 主分类号 B21K1/44
代理机构 代理人
主权项 1.一种复合材料螺丝冷锻成型之方法,系含有二种盘元,该二种盘元首先分别经由冷锻成型机之裁剪模裁切之,形成帽部及杆部线材,帽部及杆部线材先经整型模整平,且使帽部胚料形成有槽,利用槽与另一杆部胚料结合,二线材分别经整型模锻造,即形成帽部及杆部胚料,此帽部胚料可利用槽于同一冷锻成型机中;或进入另一冷锻机与杆部胚料结合,及结合后再经冲模挤出,而形成螺丝粗胚,该螺丝粗胚再经冲模挤型,即可令其成型为螺丝半成品,此螺丝半成品再经成型模挤型锻造,即可成型为螺丝成型品,而得以制成二种材质互相结合之螺丝。2.一种复合材料螺丝冷锻成型之方法,将杆部线材预先成型,形成杆部胚料,此杆部胚料乃形成有头部,该头部可为椭圆形;方形;六边形等非圆形形状;而帽部线材经裁剪模后,再经整型模锻造而形成有槽之帽部胚料,此时可将杆部胚料置入于冷锻成型机中,而令帽部胚料与杆部胚料结合,且再经后续之各锻造动作即可令帽部胚料与杆部胚料充份结合,而由螺丝粗胚至螺丝半成品至螺丝成型品。3.一种复合材料螺丝冷锻成型之方法,将帽部线材预先成型形成帽部胚料,此帽部胚料乃具有槽;而杆部线材则经冷锻成型机之整型模锻造,而形成杆部胚料,此时再将帽部胚料置入冷锻成型机中,且再经后续之各锻造动作即可令帽部胚料与杆部胚料充份结合,而由螺丝粗胚至螺丝半成品至螺丝成型品。4.依申请专利范围第1或2或3项所述之复合材料螺丝冷锻成型之方法,本发明之冲模数概系成型品之结构而不同,可以高于四模或低于四模。5.一种复合材料螺丝冷锻成型之方法,其中该成型品系包含有杆部及帽部,而杆部设有经冲压锻造成型后自然形成之非圆形之头,该头部可与帽部之槽呈紧密结合。图式简单说明:第一图:习知之一自攻螺丝部份剖视图。第二图:习知之二自攻螺丝部份剖视图。第三图:习知之三自攻螺丝部份剖视图。第四图:习知之四自攻螺丝部份剖视图。第五图:本发明之实施例(一)制法流程图。第六图:本发明之实施例(一)配合锻造机械各冲模之制法流程图。第七图:本发明之实施例(二)制法流程图。第八图:本发明之实施例(三)制法流程图。第九图:本发明之锻造机械示意图。
地址 台南市安平区建平九街六十巷五十号之一