发明名称 粒状金属铁与炉渣之分离促进方法
摘要 本发明之目的在于提供一种在将由含有碳质还原剂与含氧化铁之物质而成之原料成块物还原熔融来生成粒状金属铁与副产炉渣之际,可促进粒状金属铁与副产炉渣之分离,而得到炉渣被充分分离去除之铁品质高之金属铁之方法。本发明系一种粒状金属铁与炉渣之分离促进方法,系将含有碳质还原剂与含氧化铁之物质而成之原料成块物还原熔融来制造粒状金属铁;其要旨在于,将藉由该还原熔融所生成之粒状金属铁与副产之炉渣之混合固形物加以急冷来促进该粒状金属铁与副产之炉渣之分离。
申请公布号 TW533239 申请公布日期 2003.05.21
申请号 TW091116447 申请日期 2002.07.24
申请人 神户制钢所股份有限公司 发明人 津下 修;吉田 昌平
分类号 C21B13/10 主分类号 C21B13/10
代理机构 代理人 林镒珠 台北市中山区长安东路二段一一二号九楼
主权项 1.一种粒状金属铁与炉渣之分离促进方法,系将含有碳质还原剂与含氧化铁之物质而成之原料成块物还原熔融来制造粒状金属铁;其特征在于,将藉由该还原熔融所生成之粒状金属铁与副产之炉渣之混合固形物加以急冷来促进该粒状金属铁与副产之炉渣之分离。2.如申请专利范围第1项之方法,其中,该急冷系利用冷媒来进行。3.如申请专利范围第1项之方法,其中,该急冷系在该粒状金属铁之凝固温度到150℃之间之至少一部分以250℃/分钟之冷却速度来进行。4.如申请专利范围第2项之方法,其中,该急冷系在该粒状金属铁之凝固温度到150℃之间之至少一部分以250℃/分钟之冷却速度来进行。5.如申请专利范围第3项之方法,其中,该急冷系以350℃/分钟之冷却速度来进行。6.如申请专利范围第4项之方法,其中,该急冷系以350℃/分钟之冷却速度来进行。7.如申请专利范围第1-6项中任一项之方法,其中,该冷媒系使用水,且该粒状金属铁之急冷进行到150℃停止,来将滞留、附着水分加以乾燥。图式简单说明:图1所示系本发明所适用之圆形移动床型还原熔融炉之示意说明图。图2系与图1之A-A线截面相当之图。图3系沿图1之移动床旋转方向展开显示之截面说明图。图4系显示藉由水喷雾来冷却混合固形物之示意说明图。图5系显示藉由沉水来冷却混合固形物之示意说明图。图6系显示藉由氮气来冷却混合固形物之示意说明图。图7系显示藉由水来冷却混合固形物之示意说明图。
地址 日本