发明名称 泡壳包装机之薄膜加热成形方法及其装置
摘要 本发明的课题在于揭示一种使凹槽顶面部分的膜厚不会变得过薄,且不会产生翘曲而回加以重叠的泡壳包装机之薄膜加热成形装置。本发明的解决手段是针对于:将与加热成形装置之模具5A、5B的开闭驱动同步而间歇性送出的薄膜F夹在加热成形装置的模具5A、5B间而进行加热,并且使经过加热的薄膜F沿着成形模具5A之凹槽孔52的内周面局部延伸而形成凹槽的泡壳包装机之薄膜加热成形装置,其特征为:使加热成形装置的模具由以下构件构成:具有凹槽孔52的成形模具5A;具有与成形模具5A的凹槽孔52相对向而配设的插塞58,而可对于薄膜F的凹槽成形部进行局部加热的加热模具5B;以及分别配设在成形模具5A侧及加热模具5B侧的压缩空气的喷射机构53a、55c。
申请公布号 TW533171 申请公布日期 2003.05.21
申请号 TW091118093 申请日期 2002.08.12
申请人 睦得陆股份有限公司 发明人 小鲷健
分类号 B65B47/02 主分类号 B65B47/02
代理机构 代理人 林志刚 台北市中山区南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种泡壳包装机之薄膜加热成形方法,其特征为:将与加热成形装置之模具的开闭驱动同步而间歇性送出的薄膜夹在加热成形装置的模具间,并且从成形模具侧喷射压缩空气,使其受到推压而接触于与成形模具之凹槽孔相对向而配设之经过加热的插塞的表面,以仅对于薄膜的凹槽成形部进行局部加热,然后停止从成形模具侧喷射压缩空气,接下来从加热模具侧喷射压缩空气,使前述薄膜的加热部分沿着成形模具之凹槽孔的内周面延伸而形成凹槽。2.如申请专利范围第1项所记载之泡壳包装机之薄膜加热成形方法,其中,使薄膜的加热部分沿着成形模具之凹槽孔的内周面延伸时,使插塞后退。3.一种泡壳包装机之薄膜加热成形装置,是针对于:将与加热成形装置之模具的开闭驱动同步而间歇性送出的薄膜夹在加热成形装置的模具间而进行加热,并且使前述经过加热的薄膜沿着成形模具之凹槽孔的内周面局部延伸而形成凹槽的泡壳包装机之薄膜加热成形装置,其特征为:使加热成形装置的模具由以下构件构成:具有凹槽孔的成形模具;具有与成形模具之凹槽孔相对向而配设的插塞,而可仅对于薄膜的凹槽成形部进行局部加热的加热模具;以及分别配设在成形模具侧及加热模具侧的压缩空气的喷射机构。4.如申请专利范围第3项所记载之泡壳包装机之薄膜加热成形装置,其中,在成形模具之凹槽孔的内底部形成压缩空气的喷射孔。5.如申请专利范围第3或第4项所记载之泡壳包装机之薄膜加热成形装置,其中,从加热模具的插塞插通孔喷射压缩空气,并且使加热模具形成水冷套筒构造。图式简单说明:第1图是本发明泡壳包装机之薄膜加热成形方法的步骤说明图,(A)是将薄膜供应在加热成形装置的模具间的状态剖视图,(B)是从成形模具侧利用压缩空气将薄膜推压至加热侧的状态剖视图,(C)是利用加压将经过加热的薄膜推压至成形模具侧而成形的状态剖视图。第2图是本发明泡壳包装机当中的薄膜之加热成形装置的前视图。第3图是第2图的侧视图。第4图是加热装置,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是剖视图。第5图是第4图所示的加热装置的剖视图。第6图是加热装置的插座,(A)是前视图,(B)是一部分剖开的侧视图。第7图是成形模具,(A)是前视图,(B)是侧视图,(C)是剖视图。第8图是适用本发明薄膜之加热成形方法的泡壳包装机的前视图。
地址 日本