环保型不锈钢抽油泵的制备方法

摘要

本发明涉及环保型不锈钢抽油泵的制备方法。解决了现有抽油泵。使用寿命短的问题。其特征在于：选用不锈钢作为抽油泵泵筒的材质，在校直工序前按下述步骤进行处理，即正火处理，即在温度为800～930℃条件下进行正火处理3～4小时；感应加热表面淬火处理，即在温度为840～1070℃、感应器与泵筒内表面间隙在2～2.5mm之间、感应器移动速度在2～8mm/s、泵筒旋转速度在50～100转/分的条件下利用淬火机床带动泵筒旋转，感应器移动加热连续淬火；冷却，即以喷射方式利用20～30℃淬火液，通过感应器上的淬火液喷孔进行喷射进行冷却处理；回火处理，即冷却后泵筒在温度为150～230℃条件下经过回火炉保温30～60分钟后出炉快冷。具有硬度高及硬化层深度深的特点，泵筒质量好，无腐蚀问题，从而使抽油泵使用周期的大大提高，没有环境污染，属于环保型油田设备，适合推广应用。

主权项

1、一种涉及油田开发领域所用的环保型不锈钢抽油泵的制备方法，经冷拔、断料、正火处理、校直、探伤检查、精镗等工序，其特征在于：选用不锈钢作为抽油泵泵筒的材质，在校直工序前按下述步骤进行处理，a.正火或退火处理，即在温度为800～930℃条件下进行正火或退火处理3～4小时，缓冷至600～750℃快冷；b.感应加热表面淬火处理，即在温度为840～1070℃、感应器与泵筒内表面间隙在2～2.5mm之间、感应器移动速度在2～8mm/s、泵筒随机床旋转速度在50～100转/分的条件下利用淬火机床带动泵筒旋转，感应器移动加热连续淬火；c.冷却，即以喷射方式利用20～30℃淬火液，通过感应器上的淬火液喷孔进行喷射进行冷却处理；d.回火处理，即冷却后泵筒在温度为150～230℃条件下经过回火炉保温30～60分钟后出炉快冷。