炭黑填充型粉末橡胶的制备方法

摘要

本发明提供一种炭黑填充型粉末橡胶的制备方法，包括下述步骤：按胶乳计量所含干胶∶炭黑∶炭黑乳化剂∶操作油∶防老剂∶脂肪酸碱金属盐乳化剂∶凝聚剂∶去离子水的重量比为100∶10～100∶0.5～6.0∶0～70∶0.5～3.0∶1.0～6.0∶2.0～5.0∶300～2000的配比配料；炭黑的乳化；胶乳的热处理；胶乳的凝聚处理；凝聚物的后处理。利用本发明制备粉末橡胶具有包覆剂加入量较少，包覆效果良好，粉末化工艺稳定可靠、简便的优点，炭黑填充型粉末橡胶的成粉率达99％以上，所制备的炭黑填充型粉末橡胶的粒径分布可以通过调节凝聚条件来控制，制成的产品物理机械性能良好，无接触污染性，流动性良好、储存稳定。

主权项

1、一种炭黑填充型粉末橡胶的制备方法，其特征在于包括下述步骤：(一)备料按胶乳计量所含干胶∶炭黑∶炭黑乳化剂∶操作油∶防老剂∶脂肪酸碱金属盐乳化剂∶凝聚剂∶去离子水的重量比为100∶10～100∶0.5～6.0∶0～70∶0.5～3.0∶1.0～6.0∶2.0～5.0∶300～2000的配比配料；(二)炭黑的乳化向装有搅拌器的混合槽中加入计量的水和炭黑乳化剂，搅拌均匀后，在搅拌中加入计量的炭黑，继续搅拌混合5～30分钟，得到炭黑乳液；(三)胶乳的热处理在胶乳中加入计量的去离子水，调节胶乳的固含量为5～25％，在搅拌中将上述炭黑乳液加入到胶乳中，混合均匀后水浴加热体系至60～95℃，加入计量的浓度为5％的脂肪酸碱金属盐乳化剂和防老剂的热水悬浮液，如果配方中含有操作油，在搅拌中加入计量的操作油，继续搅拌10～30分钟，构成粉末化体系；(四)凝聚处理在高速搅拌下，向上述经过热处理后的粉末化体系中加入计量的凝聚剂水溶液，体系发生粉状凝聚共沉，保持体系温度70～90℃，熟化10～30分钟后排料；(五)凝聚物的后处理将凝聚物排入工业离心机或其他脱水装置中，用水洗涤、脱水三至四次，最后离心脱水至物料含水率为30～50％，并在带耙齿的粉碎机的振动筛中过筛，所得湿粒子产物在干燥设备如沸腾床、气流干燥器中以60～130℃干燥至水分含量在1％以下，得到粒径为0.2～1.0mm的炭黑填充型粉末橡胶。