发明名称 废液晶显示器之资源回收处理装置与方法
摘要 本发明系提供一种废液晶显示器之资源回收处理装置与方法,其主要系于一工作平台上设一输送带,该输送带先前端系设置一人工拆解单位,以拆解出废液晶玻璃基板,并利用一精密的玻璃切割系统,将该废液晶玻璃基板固定并准确的沿着该封胶的边缘处切割,俾使该废液晶玻璃机板周围之封胶处被去除,进达到将该废液晶玻璃基板分开为两片玻璃基板之目的者;再经由该输送带上的抽气式吸盘将玻璃基板依序送入酒精超音波震荡浸渍槽、酒精超音波清洗槽、加热装置及液态氮浸渍槽,分别处理进行酒精超音波震荡清洗、酒精超音波震荡清洗、加温、及瞬间的急速降温,俾使该玻璃基板上的所残留之液晶和偏光膜能够完全的去除及分离,并得到乾净且完整的铟钛氧化物导电玻璃基板,俾达资源回收、防止环境污染之功效目的者。
申请公布号 TW527232 申请公布日期 2003.04.11
申请号 TW090100570 申请日期 2001.01.10
申请人 李清华 发明人 李清华;杨昆龙
分类号 B09B3/00 主分类号 B09B3/00
代理机构 代理人 洪振雄 台北县中和市景平路四四○之二号六楼
主权项 1.一种废液晶显示器之资源回收处理装置,其主要系包括:一精密的玻璃切割系统,藉以将该废液晶玻璃基板固定并准确的沿着该封胶处的边缘切割;一玻璃基板分离装置,其附有的上下各一的抽气式吸盘;一酒精超音波震荡浸渍槽,其系供锢钛氧化物导电玻璃基板液晶浸渍清洗,俾将该残留于其内之液晶材料快速去渍清除;一酒精超音波震荡清洗槽,其系供去渍后之锢钛氧化物导电玻璃基板清洗,俾使该锢钛氧化物导电玻璃基板可充分的二次清洗;一加热装置,其上附有可控制机器运作及温度升降的开关,俾使该下方黏有偏光膜之锢钛氧化物导电玻璃基板之温度迅速上升;一隔温式液态氮浸渍槽,其系供经由加热一段时间之锢钛氧化物导电玻璃基板浸渍后,以令其下方的偏光膜脱落;及一存放乾净玻璃基板架子,其系可供全程处理完后的乾净完整锢钛氧化物导电玻璃基板存放者。2.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该玻璃基板分离装置系利用该上下各一的抽气式吸盘将该已切除周围封胶处之废液晶玻璃基板向上、向下反相拉开。3.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该酒精超音波震荡浸渍槽,其内装置了一超音波震荡器并盛置了酒精或相同性质的液晶分子溶解液体(如甲醇、丙酮)。4.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该酒精超音波震荡清洗槽,其内同样装置了一超音波震荡器并盛置了酒精或相同性质的液晶分子溶解液体(如甲醇、丙酮)。5.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中于酒精超音波震荡清洗槽与加热装置间系可置设一玻璃基板翻转装置输送带,以供放置输送已无任何液晶材料残留且外侧黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板。6.依申请专利范围第5项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该玻璃基板翻转装置输送带更包括:一可支撑玻璃基板的架子;及一旋转式橡胶夹,其可翻转和上下移动,以利准确的夹住该已无液晶材料残留且外侧黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板者。7.依申请专利范围第6项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中可支撑玻璃基板的架子上方之支撑面成一凹字状,且其凹陷的宽度和深度与旋转式橡胶夹的宽度和深度相同。8.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中加热装置的温度保持在100℃~150℃间。9.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中隔温式液态氮浸渍槽内盛有充足的液态氮,其可将加热后且下方黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板充分浸渍于该槽中,使下方黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板之温度急遽下降。10.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该隔温式液态氮浸渍槽中下方附设一张可捞起脱落偏光膜的有孔式捞网。11.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中于液态氮浸渍槽与存放乾净玻璃基板架子间系可置设一玻璃基板输送带装置,以供放置输送已无任何液晶材料及偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板。12.依申请专利范围第11项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该玻璃基板翻转装置输送带更包括:一可支撑玻璃基板的架子;及一可伸缩式橡胶夹,其系可三百六十度左右旋转,以利橡胶夹可准确的夹住乾净的锢钛氧化物导电玻璃基板后,至存放乾净玻璃基板架子存放。13.依申请专利范围第12项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该可支撑玻璃基板的架子上方之支撑面成一凹字状,且其凹陷的宽度和深度与旋转式橡胶夹的宽度和深度相同。14.依申请专利范围第1项所述之废液晶显示器之资源回收处理装置,其中该存放乾净玻璃基板架子,其系可设置可自由上下移动的架子数个,并可自由的上下移动和三百六十度左右转动。15.一种废液晶显示器之资源回收处理方法,其系包含以下步骤:将该废液晶玻璃基板固定并准确的沿着该封胶处的边缘切割去除;将已切除周围封胶处之废液晶玻璃基板确实的分开为上、下各一片之锢钛氧化物导电玻璃基板,使之内侧还残留一些液晶材料,外侧黏有偏光膜;将已分离且外侧黏有偏光膜及内侧残留一些液晶材料的锢钛氧化物导电玻璃基板,输送至该酒精超音波震荡浸渍槽内浸渍,俾将残留之液晶材料快速去渍清除;将去渍后之锢钛氧化物导电玻璃基板送入酒精超音波震荡清洗槽内清洗,以将该锢钛氧化物导电玻璃基板可充分的二次清洗;将已经清洗乾净后之锢钛氧化物导电玻璃基板加热一段时间后,送至该隔温式液态氮浸渍槽浸渍,使该锢钛氧化物导电玻璃基板下方的偏光膜脱落;将经处理过后的锢钛氧化物导电玻璃基板将可再次的割成较小块的锢钛氧化物导电玻璃基板者。16.依申请专利范围第15项所述之废液晶显示器之资源回收处理方法,其中该酒精超音波震荡浸渍槽,其内装置了一超音波震荡器并盛置了酒精或相同性质的液晶分子溶解液体(如甲醇、丙酮)。17.依申请专利范围第15项所述之废液晶显示器之资源回收处理方法,其中该酒精超音波震荡清洗槽,其内同样装置了一超音波震荡器并盛置了酒精或相同性质的液晶分子溶解液体(如甲醇、丙酮)。18.依申请专利范围第15项所述之废液晶显示器之资源回收处理方法,其中该隔温式液态氮浸渍槽内盛有充足的液态氮,其可将加热后且下方黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板充分浸渍于该槽中,使下方黏有偏光膜的锢钛氧化物导电玻璃基板之温度急遽下降。19.依申请专利范围第15项所述之废液晶显示器之资源回收处理方法,其中该锢钛氧化物导电玻璃基板送至于隔温式液态氮浸渍槽浸渍前之加热温度系保持在100℃~150℃间。图式简单说明:第一图系液晶显示器之构造示意图。第二图系本发明之方块流程图。第三图系本发明之动作流程图(一)。第四图系本发明之动作流程图(二)。
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