| 主权项 |
1.一种在一种底材上形成一个涂料组成物之一涂层的方法,其包括下列步骤:(a)移动该底材通过一涂布器轧辊,同时维持该涂布器轧辊和该底材之间的接触,并且旋转至少该涂布器轧辊,使得该涂料组成物被该涂布器轧辊带至通过在该涂布器轧辊与一计量轧辊之间的夹,并且与该底材接触而在该底材上形成一涂层;(b)将该液体型式之该涂料组成物,以实质上等于要达到在该底材上所欲之目标湿涂料薄膜厚度所需之体积流量速率的一控制的体积流量速率,供应至在该些轧辊之间的夹内之该涂料组成物之池中;和(c)维持该位准,因此在该池中之该涂料体积实质上是恒定的。2.如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(b)包括旋转该涂布器轧辊与该计量轧辊,使得该涂布器轧辊带着该涂料组成物在该底材移动方向相反的方向上与该底材接触。3.如申请专利范围第1项之方法,其中步骤(b)包括旋转该涂布器轧辊与该计量轧辊,使得该涂布器轧辊带着该涂料组成物在该底材移动方向相同的方向上与该底材接触。4.如申请专利范围第1项之方法,其中该计量轧辊和该涂布器轧辊是在一受控制的速度下被驱动。5.如申请专利范围第1项之方法,其中维持该位准,因此在该池中之该涂料组成物之体积实质上是处于恒定位准的步骤(c)包括调整任何一或多种该底材速度、该涂布器轧辊之该表面速度、该计量轧辊的该表面速度、该涂布器轧辊与该底材之间的该接触压力,和该涂布器轧辊与该计量轧辊之间的该接触压力。6.如申请专利范围第1项之方法,更包括控制被表示成该涂布器轧辊之速度的百分比的该计量轧辊之最大表面速度,使其与该涂布器轧辊速度呈线性关系,藉此使得该计量轧辊之最大表面速度,在每分钟15公尺之示范性低涂布器轧辊速度下,不超过该涂布器轧辊速度的1.2%,同时在示范性每分钟150公尺之涂布器轧辊速度情况下,不超过该涂布器轧辊速度的12%。7.如申请专利范围第6项之方法,包括将表示成该涂布器轧辊之速度的百分比的该计量轧辊之最大表面速度,控制为小于该涂布器轧辊速度的1%。8.如申请专利范围第1项之方法,包括控制该计量轧辊与该涂布器轧辊之间的速度差,以确保该计量轧辊由该池所带出之涂料组成物可以在该计量轧辊上形成平均厚度不大于2微米之薄膜。9.如申请专利范围第1项之方法,其中该底材是一金属条状物。10.如申请专利范围第1项之方法,包括将侧边屏障放置在相关于该涂布器轧辊与该计量轧辊处以界定该池。11.一种在一种底材上形成一涂料组成物之涂层的装置,其系依据如申请专利范围第1.2.3.4.5.6.7.8.9或10项之方法,该装置包括:(a)一轧辊涂布器总成,其包含(i)被安装来与该底材接触之一涂布器轧辊;(ii)相关于该涂布器轧辊而被安装,以在该些轧辊之间形成一夹之一计量轧辊;(iii)一种用以对轧辊施加压力,以维持该些轧辊在该夹处接触之构件;(b)一种以实质上与要形成一所欲湿涂料薄膜厚度的涂层所需之体积流量速率相同的体积流量速率,而将该涂料组成物供应至该至少一部份是由该些轧辊之间的夹所界定的该涂料组成物之池中的构件;和(c)一种用于维持实质上恒定之涂料体积于该池中之构件。12.如申请专利范围第11项之装置,其中用于维持该实质上恒定之涂料体积在该池中之构件包括一种用以调整任何一或多种该底材速度、该涂布器轧辊之该表面速度、该计量轧辊的该表面速度、该涂布器轧辊与该底材之间的该接触压力,和该些轧辊之间的该接触压力之构件。13.如申请专利范围第11项之装置,其中该用于维持实质上恒定之涂料体积于该池中之构件具包括一种用以监测在该池中之该涂料组成物之位准的构件。14.如申请专利范围第11项之装置,更包括一种用于控制被表示成该涂布器轧辊之速度的百分比的计量轧辊之最大表面速度,使其与该涂布器轧辊速度呈线性关系,藉此使得该计量轧辊之最大表面速度,在每分钟15公尺之示范性低涂布器轧辊速度下,不超过该涂布器轧辊速度的1.2 %,同时在示范性每分钟150公尺之涂布器轧辊速度情况下,不超过该涂布器轧辊速度的12%的构件。15.如申请专利范围第11项之装置,更包括可进一步界定用于该涂料组成物之池的侧边屏障。16.一种在一种底材上形成一个涂料组成物之一涂层的方法,其包括下列步骤:(a)移动该底材通过涂布器轧辊,同时维持该涂布器轧辊和该底材之间接触,并且旋转该涂布器轧辊,使得该涂料组成物被该涂布器轧辊带至通过在该涂布器轧辊以及与该涂布器轧辊接触之计量构件之间的夹,并且与该底材接触而在该底材上形成一涂层;(b)将该液体型式之该涂料组成物,以实质上等于要达到在该底材上所欲之目标湿涂料薄膜厚度所需之体积流量速率之一控制的体积流量速率,供应至在该涂布器轧辊与该计量构件之间的夹中的该涂料组成物之池中;和(c)维持该位准,因此在该池中之该涂料体积实质上是恒定的。17.一种在一种底材上形成一个涂料组成物之一涂层的方法,其包括下列步骤:(a)将该液体型式之该涂料组成物,供应至在一计量轧辊与一涂布器总成之涂布器轧辊之间的夹中,并且在该夹中建立一个该涂料组成物的池;(b)在步骤(a)之前、期间或之后,将该涂布器轧辊带至与该底材接触;(c)移动该底材通过该涂布器轧辊,同时维持该涂布器轧辊和该底材之间接触并且旋转至少该涂布器轧辊与任择地该计量轧辊,使得该涂料组成物被该涂布器轧辊带至通过在该些轧辊之间的夹,并且与该底材接触,而在该底材之接触表面上形成一涂层;(d)当该涂料组成物由步骤(c)中之该池中被移除时,将该液体型式之该涂料组成物,以实质上等于要达到在该底材上所欲之目标湿涂料薄膜厚度,所需之体积流量速率的一控制的体积流量速率,并且考虑该底材宽度与该底材速度,供应至在该涂布器轧辊与该计量构件之间的夹中的该涂料组成物之池中;和(e)调整任何一或多种该涂布器速度、该涂布器轧辊的表面速率、该计量轧辊的表面速率、该底材速度、该涂布器轧辊和该底材之间接触压力,与该涂布器轧辊和该计量轧辊之间接触压力,俾维持该位准且因此在该池中之该涂料体积实质上是恒定的。图式简单说明:第1图是依据本发明的一种涂布装置的一较佳实施例的截面侧视图;第2图是形成第1图中所示之装置的一部份之该轧辊涂布器组合物的一个实施例之上视平面图;第3图是第2图中所示之该轧辊涂布器组合物的侧视图;第4图是是形成第1图中所示之装置的一部份之该轧辊涂布器组合物的另一个实施例之上视平面图;第5图是第4图中所示之该轧辊涂布器组合物的侧视图;第6图是是形成第1图中所示之装置的一部份之该轧辊涂布器组合物的另一个实施例之上视平面图;和第7图是第6图中所示之该轧辊涂布器组合物的侧视图。 |
