| 主权项 |
1.一种形成一个用于一永久磁铁马达之精密轴杆的方法,该方法系包括有以下步骤:第一界定具有一相关工作表面区域之精密轴杆的一个工作区域;第二界定具有一相关转子表面区域之精密轴杆的一个转子区域,精密轴杆之转子区域系具有一个第一预定截面直径;使用一切割用具来第一制备精密轴杆之工作表面区域,该第一制备之步骤包括有藉由该切割工具来施行一个第一切割行进的另外步骤;使用该切割用具来第二制备精密轴杆之转予表面区域,该第二制备之步骤系包括有继续藉由该切割工具所施行之第一切割行进而进入精密轴杆的转子表面区域;以及使用该切割用具来第三制备精密轴杆之工作区域,该第三制备之步骤系包括有至少一个藉由该切割工具所施行的第二切割行进而进入精密轴杆之工作表面区域。2.根据申请专利范围第1项所述之方法,其中,该第一制备精密轴杆之工作表面区域以及第二制备精密轴杆之转子表面区域的步骤,系包括有沿着精密轴杆之工作及转子表面区域来形成一个连续螺旋状切割部分的步骤,藉此精密轴杆之转子表面区域的一个中间螺旋状区域系维持第一预定截面直径。3.根据申请专利范围第2项所述之方法,其中,该沿着精密轴杆之工作及转子表面区域来形成一连续螺旋状切割部分的步骤系在深入于转子表面区域中大略介于0.001英寸与0.004英寸间的深度处施行。4.根据申请专利范围第3项所述之方法,其中,该沿着精密轴杆之工作及转子表面区域来形成一个连续螺旋状切割部分的步骤系在深入于转子表面区域中大略0.003英寸的深度处施行。5.根据申请专利范围第3项所述之方法,其中,该沿着精密轴杆之工作及转子表面区域来形成一个连续螺旋状切割部分的步骤系使用一个具有半径大略为0.020英寸之切割工具施行。6.根据申请专利范围第2项所述之方法,其中,更提供了一个将一永久磁铁安装在精密轴杆之转子表面区域上的步骤。7.根据申请专利范围第6项所述之方法,其中,该将一永久磁铁安装在精密轴杆之转子表面区域上的步骤系使用环氧化物作为黏着剂所施行者。8.根据申请专利范围第7项所述之方法,其中,该环氧化物系为一种A+B热固化环氧化物。9.根据申请专利范围第7项所述之方法,其中,该环氧化物系为符合MMM-A-132规格之类型者。10.一种用于一永久磁铁马达之转子,该转子系包括有:一个转子轴杆,其系包括有:一个工作区域,用于递送机械能;以及一个转子区域,其系被配置成与该工作区域同轴,该转子区域系具有一个转子区域表面,该转子区域表面具有被切入其中之转子区域表面之;以及一个永久磁铁配置,其系藉由一黏着剂而被耦合至该马达轴杆之该转子区域,用以帮助将电磁能转换为机械能,介于该永久磁铁配置与该转子区域表面之间的黏着系藉由转子区域表面切割部分来加以增强。11.根据申请专利范围第10项所述之转子,其中,该转子区域表面切割部分系为一个工作表面区域切割部分的延续。12.根据申请专利范围第11项所述之转子,其中,该转子轴杆的工作区域系具有一个螺纹区域,并且该工作区域表面切割部分系为该转子轴杆之工作区域之螺纹部分的第一切割行进。13.一种用于一永久磁铁马达之转子轴杆,系为为藉由以下步骤所形成者:使用一切割用具来第一制备精密轴杆之工作表面区域,该第一制备之步骤包括有藉由该切割工具施行一第一切割行进的另外步骤;使用该切割用具来第二制备精密轴杆之转子表面区域,该转子表面区域系具有一个第一预定截面直径,该第二制备之步骤系包括有继续藉由该切割工具所施行之第一切割行进而进入精密轴杆的转子表面区域,继续进行藉由该切割工具所施行之第一切割行进的步骤以形成一个沿着精密轴杆之工作及转子表面区域的连续螺旋状切割部分,藉此精密轴杆之转子表面区域的一个中间螺旋状区域系维持第一预定截面直径;使用该切割用具来制备精密轴杆之工作区域,该第三制备之步骤系包括有至少一个藉由该切割工具施行的第二切割行进而进入精密轴杆之工作表面区域;以及藉由黏着剂之使用而将一永久磁铁安装在精密轴杆之转子表面区域上,藉此被安装在精度轴杆之转子表面区域上的永久磁铁系形成了永久磁铁马达之转子轴杆。图式简单说明:第一图系为一个根据本发明之原理所建构出之马达轴杆的简化平面表示图,其系显示出一个具有一滚珠螺帽(ball screw nut)以及限制器(restrainer)之转子表面区域;第二A图系为显示在第一图中之滚珠螺帽的等角表示图;第二B图系为显示在第一图中之滚珠螺帽的平面端视图;第三图系为一个简化表示图,其系显示出依据本发明所制备之轴杆的转子表面区域,其适合于黏着一个永久磁铁转子而不会造成轴杆直径的改变;第四图系为第三图中一个部分的扩大表示图;以及第五图系为一个根据本发明之原理所建构出之马达轴杆的等角表示图,其系显示出一个工作表面区域以及一个转子表面区域,此图系额外地显示出一个已被黏着至转子表面区域之永久磁铁转子。 |
