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1.一种制造异烷烃石蜡润滑油基料之方法,其包括加氢异构化蜡状烷烃石蜡,包括650-750℉+烃类的合成Fischer-Tropsch烃类进料,于该650-750℉+进料烃类的转换程度进行该加氢异构化而足够制造含该基料,当与至少一种润滑油添加剂结合,将形成满足想要的规格之润滑油的650-750℉+加氢异构物基料。2.根据申请专利范围第1项之方法,其中该加氢异构物包含650-750℉+及650-750℉-部分,与从该650-750℉-部分分离的该650-750℉+基料部分。3.根据申请专利范围第2项之方法,其中该润滑油基料包括全部或一部分的该650-750℉+加氢异构物。4.根据申请专利范围第3项之方法,其中该基料与至少一种润滑油添加剂结合以形成润滑油。5.根据申请专利范围第4项之方法,其中该润滑油与含多于一种润滑油添加剂之润滑油添加剂包装结合以形成选自内燃机曲轴箱、自动变速器传动油、涡轮机或喷射油、液压油及工业油的润滑油。6.根据申请专利范围第4项之方法,其中该基料与润滑油添加剂包装结合以形成稠化的内燃机曲轴箱油。7.根据申请专利范围第6项之方法,其中该曲轴箱油为稠化的润滑油。8.根据申请专利范围第1项之方法,其中该转换程度为转换至少60wt%的该650-750℉+进料烃类至较低沸腾的烃类。9.根据申请专利范围第8项之方法,其中该蜡状进料连续地沸腾至至少1050℉的末端沸点。10.根据申请专利范围第9项之方法,其中该转换至少67wt%。11.根据申请专利范围第3项之方法,其中该基料包含至少95wt%的非环状异烷烃石蜡。12.根据申请专利范围第11项之方法,其中该转换至少80wt%。13.根据申请专利范围第5项之方法,其中该加氢异构化催化剂包括非惰性VIII族催化金属组成及酸性金属氧化物组成以提供该催化剂具二者加氢异构化官能及氢化/去氢化官能。14.根据申请专利范围第13项之方法,其中该蜡状进料具有少于1wppm的氮化合物、少于1wppm的硫化合物及少于1,000wppm以氧化物形式的氧。15.根据申请专利范围第13项之方法,其中在通过该进料加氢异构化反应区域期间发生该转换。16.根据申请专利范围第3项之方法,其中分馏该650-750℉+加氢异构物基料以重新获得至少二种不同黏度的基料。17.根据申请专利范围第3项之方法,其中利用Fischer-Tropsch烃类合成方法使用含催化钴组成的烃类合成催化剂制造该蜡状进料。18.根据申请专利范围第3项之方法,其中该Fischer-Tropsch方法包括淤浆方法。19.一种包含合成基料及有效量一种或多种润滑油添加剂之润滑油,其中该基料利用不需脱蜡步骤之方法制造,该方法包括加氢异构化烷烃石蜡,利用淤浆Fischer-Tropsch方法合成含650-750℉+烃类的蜡状烃类进料,于该650-750℉+烃类的转换程度至少60wt%下进行该加氢异构化以形成含650-750℉+及650-750℉-部分的加氢异构物同时重新获得至少部分包活该基料的该650-750℉+部分。20.根据申请专利范围第19项之润滑油,其中该基料包括非环状异烷烃石蜡的烃类及其中该650-750℉+进料烃类连续地沸腾至至少1050℉的末端沸点。 |
