改进烟草填充能力的方法

摘要

本发明涉及了改进烟草材料填充能力的方法，如改进烟丝、烟梗或具有多孔性结构的植物烟草添加剂填充能力的方法，该方法是在50－1000巴的压力下，在一个高压釜或串联连接的多个高压釜内，用含有氮气和/或氩气的处理气体对初始水分含量为8至16wt.％的烟草材料进行处理，最后，在泄压后，对被排出烟草材料进行二次加热处理。本发明特征在于：在至少一个保持阶段进行泄压处理，泄掉的压力相当于原最大压力的3至60％，最好为3至30％，其特征还在于：在残余的压力下，加热系统，使得泄完压后，烟草的排出温度在10℃至80℃的范围内。在残余压力下通过保持阶段，用热交换器循环气体和/或对体系传送加热气体的方式，来提高系统的温度，这样最大压力降到保持阶段压力的泄压在20秒至5分钟的时间间隔内进行，残余压力的泄压在3秒至3分钟的时间间隔内进行。

主权项

1.改进烟草材料填充能力的方法，如改进烟丝、烟梗或具有多孔性结构的植物烟草添加剂填充能力的方法，该方法是在50-1000巴的压力下，在一个高压釜或串联连接的多个高压釜内，用由氮气和/或氩气组成的处理气体对初始水分含量为8至16wt％的烟草材料进行处理，随后，在泄压后，对被排出的烟草材料进行二次加热处理，其特征在于：在至少一个保持阶段进行泄压处理，泄掉的压力相当于原最大压力的3至60％，最好为3至30％，其特征还在于：在残余的压力下，加热系统，使得完全泄压后，烟草的排出温度在10℃至80℃的范围内。