后排气打钉机成型方法

摘要

本发明系为一种可直接射出制造后排气打钉机的后排气打钉机成型方法，其大体系依据：(1).液压滑块进模步骤；(2).合模与导柱滑块进模步骤；(3).射出成形步骤；(4).开模与导柱滑块出模步骤；(5).液压滑块出模步骤；(6).清理表面步骤；藉由上述的制造步骤，不仅可解决以往制造后排气打钉机时产生浪费时间与增加使用机具的问题，而且可解决以往制造业者对于钻孔加工人员在经验、训练与待遇上的各种问题，不再需仰赖加工人员的经验，制造内孔完全由模具射出方式，可保障产品品质，且因减少逐一钻孔的工作，可降低生产经费与产品单价，故本发明确实是一种制造经费低、加工步骤少、生产速度快与具有一定之产品品质的后排气打钉机成型方法。

主权项

1.一种后排气打钉机成型方法,系包括下列之制造步骤为其特征者:(1)液压滑块进模步骤:首先将外露孔道的二主滑块模具以液压机构同时推进入成形模内的定位,而右主滑块模具上设置有一倾斜通孔者;(2)合模与导柱滑块进模步骤:在液压滑块进模之后,公模与母模相合,此时,穿设有倾斜导柱孔的二内孔滑块模具在合模的同时被推入成形模内的定位,且上方的内孔滑块模具正可穿过右主滑块的倾斜通孔者;(3)射出成形步骤:合模后,将材料射出,完成射出成形者;(4)开模与导柱滑块出模步骤:公模与母模上、下分离,此时,穿设有倾斜导柱孔的二内孔滑块模具在开模的同时被拉回作动准备位置,且上方的内孔滑块模具由右主滑块的倾斜通孔内抽出者;(5)液压滑块出模步骤:外露孔道的二主滑块模在液压机构的作动下,同时拉回作动准备位置者;(6)清理表面步骤:在将射出成形的元件由模具内取下后,再把射出余料切除,便完成最后的清理表面工作者。图式简单说明:第一图 系习用制造法的透视图。第二图 系本发明之组合透视图。第三图 系本发明之滑块准备位置图。第四图 系本发明之液压滑块进模步骤完成图。第五图 系本发明之导柱滑块进模步骤完成图。第六图 系本发明之导柱滑块出模步骤完成图。第七图 系本发明之液压滑块出模步骤完成图。第八图 系本发明之清理表面步骤完成图。