| 主权项 |
1.一种管接头,系将管材的端部贯通朝向袋型螺帽的螺丝的轴方向贯通的插通孔后,并利用自外部嵌入止脱环到该管材的端部予以固定,然后随着嵌入接头本体管材的端部的同时,并且将该接头本体的公螺丝部锁紧到前述袋型螺帽的母螺丝部后,作成可以将前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部与前述止脱环的端部抵接用以防止管材的松脱之管接头,其特征为前述止脱环系形成具有从内缘面朝内侧方向凸出的卡止部,而卡止部系在于咬入前述管材的端部的状态下予以卡止的一种部品。2.一种管接头的施工方法,系将管材的端部贯通朝向袋型螺帽的螺丝的轴方向贯通的插通孔后,并利用自外部嵌入止脱环到该管材的端部予以固定,然后随着嵌入接头本体管材的端部的同时,并且将该接头本体的公螺丝部锁紧到前述袋型螺帽的母螺丝部后,作成可以将前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部与前述止脱环的端部抵接用以防止管材的松脱之管接头的施工方法,其特征为在于将管材的端部加热且予以软化的状态下嵌入前述止脱环后,将从止脱环的内缘面朝向内侧凸出的卡止部咬入到前述软化状态下的管材的端部,并于冷却管材的端部后,在于前述卡止部的咬入状态下将管材的端部硬化处理。3.如申请专利范围第1项所记载之管接头,其中前述卡止部,系沿着垂直前述止脱环的中心轴方向凸出,或针对该垂直的面,朝向与之可以抵接前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部之前述止脱环的相反侧的端部之倾斜方向凸出者。4.如申请专利范围第2项所记载之管接头的施工方法,其中前述卡止部,系沿着垂直前述止脱环的中心轴方向凸出,或针对该垂直的面,朝向与之可以抵接前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部之前述止脱环的相反侧的端部之倾斜方向凸出者。5.如申请专利范围第3项所记载之管接头,其中前述卡止部,系沿着前述止脱环的内缘面的圆周方向形成环状,同时,在于朝向圆周垂直的方向予以制作成复数段。6.如申请专利范围第4项所记载之管接头的施工方法,其中前述卡止部,系沿着前述止脱环的内缘面的圆周方向形成环状,同时,在于朝向圆周垂直的方向予以制作成复数段。7.如申请专利范围第1项所记载之管接头,其中前述止脱环的端部,系形成可以与前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部以弹性方式抵接之薄的厚度部。8.如申请专利范围第2项所记载之管接头的施工方法,其中前述止脱环的端部,系形成可以与前述袋型螺帽的插通孔的孔缘部以弹性方式抵接之薄的厚度部。9.如第2.4.6.或8项所记载之管接头的施工方法,其中将前述管材的端部加热且予以软化的状态下嵌入前述止脱环后,利用将前述管材之形成软化状态的端部扩管,作成将前述止脱环的卡止部咬入到该管材的端部。10.如第1.3.5.或7项所记载之管接头,其卡止部,系在于咬入到前述管材中之被扩管的端部的状态下形成卡止者。图式简单说明:第1图系显示本发明之一实施形态之剖断管接头的大略一半部分断面的断面图。第2图系显示本发明之一实施形态之管材的端部嵌入接头本体前的状态之断面图。第3图系显示本发明之一实施形态之管材的端部嵌入接头本体后,利用袋型螺帽锁入到该接头本体前的状态之断面图。第4图系本发明之一实施形态之管接头的断面图。第5图系显示本发明之一实施形态之管接头的施工方法,显示将止推环安装在支持筒上的状态下的断面图。第6图系同样地显示管接头的施工方法,显示将管材的端部插通至支持筒的状态下之断面图。第7图系同样地显示管接头的施工方法,显示利用扩管器将安装于支持筒的管材的端部扩管前的阶段之断面图。第8图系显示本发明之一实施形态之利用扩管器将安装于扩管治具之支持筒的管材的端部扩管后的状态之断面图。 |
