| 主权项 |
1.一种电子零件冷却装置,其系具备:由具备:应被冷却之电子零件被安装于里面,而且表面具备复数之散热鳍片之基部,以及由前述基部之对向之一对之端部站立,而且前述复数之散热鳍片位于其间之一对之吸热设备侧壁部所形成之吸热设备;以及具备:具有复数之叶片之动叶轮,以及使被安装于被固定在旋转轴之转子之前述动叶轮旋转之马达,以及具备接受前述动叶轮以及前述马达之开口部之机壳,以及使前述马达位于前述开口部之中央部地,连结前述马达之外壳与前述机壳之复数根之连结板之轴流风扇装置之电子零件冷却装置,其特征为:前述吸热设备之前述复数片之散热鳍片与前述一对之吸热设备侧壁部几乎成为平行,而且相互间留有间隔地被排列配置;将由前述一对之吸热设备侧壁部之至少一个之前述吸热设备侧壁部之外侧朝向前述吸热设备之内部连续地延伸,分隔邻接前述基部之一部份以及前述一对之吸热设备侧壁部之复数片之前述散热鳍片之复数之分隔缝隙留有预先决定之间隔形成于吸热设备;前述分隔缝隙系与前述动叶轮呈对向,且不隔断具有不直接暴露于藉由前述动叶轮之前述复数之叶片之旋转而产生之气流之部份之前述散热鳍片之前述部份地被形成。2.一种电子零件冷却装置,其系具备:一体具备:应被冷却之电子零件被安装于里面,而且表面具备复数之散热鳍片之基部,以及由前述基部之对向之一对之端部站立,而且前述复数之散热鳍片位于其间之一对之吸热设备侧壁部而形成之金属制之吸热设备;以及具备:具有复数之叶片之动叶轮,以及使被安装于被固定在旋转轴之转子之前述动叶轮旋转之马达,以及具备接受前述动叶轮以及前述马达之开口部之机壳,以及使前述马达位于前述开口部之中央部地,连结前述马达之外壳与前述机壳之复数根之连结板,使由前述吸引用开口部吸入之空气对于前述吸热设备吹出之轴流风扇装置之电子零件冷却装置,其特征为:前述吸热设备之前述复数片之散热鳍片与前述一对之吸热设备侧壁部几乎成为平行,而且相互间留有间隔地被排列配置;将由前述一对之吸热设备侧壁部之至少一个之前述吸热设备侧壁部之外侧朝向前述吸热设备之内部连续地延伸,分隔邻接前述基部之一部份以及前述一对之吸热设备侧壁部之复数片之前述散热鳍片之复数之分隔缝隙留有预先决定之间隔形成于吸热设备;前述分隔缝隙系与前述动叶轮呈对向,且不隔断比与前述吸热设备之前述动叶轮之前述复数之叶片对向部份还位于内侧之部份地被形成。3.如申请专利范围第1或第2项记载之电子零件冷却装置,其中由前述一对之吸热设备侧壁部之外侧分别朝向前述吸热设备之内部,形成前述复数之分隔缝隙。4.如申请专利范围第1或第2项记载之电子零件冷却装置,其中由比形成基部之材料热传导性还优异之材料形成之良好热传导板由热源至少传达热于前述分隔缝隙被形成之前述基部之部份地被接合于前述吸热设备之前述基部之里面。5.如申请专利范围第4项记载之电子零件冷却装置,其中前述良好热传导板系被配置为一部份藉由通过分隔前述基部之前述复数之分隔缝隙之开口部之空气流被冷却。6.如申请专利范围第5项记载之电子零件冷却装置,其中空隙被形成在前述基部之底面与前述良好热传导板之前述一部份之间地,前述基部之前述分隔缝隙被形成之部份之厚度被形成为比其它部份还薄。7.如申请专利范围第1或第2项记载之电子零件冷却装置,其中前述分隔缝隙系因应被形成之位置,长度因而不同。图式简单说明:图1系本发明之电子零件冷却装置之实施形态之一例之平面图。图2系图1之电子零件冷却装置之正面图。图3系图1之电子零件冷却装置之左侧面图。图4系可以使用于图1之实施形态之吸热设备之平面图。图5系显示本发明之电子零件冷却装置之第2实施形态之轴流风扇装置与吸热设备之组合状态之一例之正面图。图6系显示本发明之电子零件冷却装置之第2实施形态之轴流风扇装置与吸热设备之组合状态之其它例之正面图。图7系将轴轴风扇装置当成方块显示本发明之第3实施形态之电子零件冷却装置之正面图。图8系图7之实施形态之侧面图。图9系装置图7之实施形态之风扇装置前之吸热设备之平面图。图10系只由一方之吸热设备侧壁部之外部形成分隔缝隙之吸热设备之平面图。 |
