感应加热镁合金表面合金化改性方法

摘要

本发明公开了一种感应加热镁合金表面合金化改性方法，将不同规格的金属粉用粘结剂涂于零件表面，再对零件进行表面感应加热，以扩散方式在镁合金零件表面形成合金改性层。本发明采用了耐盐雾和海水腐蚀性好、化学稳定性好的铝粉，锌粉或铝粉和锌粉的混合物，通过表面感应加热在镁合金表面形成不同组分，不同厚度的合金层，该合金层沿镁合金表面向里呈梯度变化分布，与基体冶金结合，其显微组织为均匀连续的β相隔离外部环境与镁合金基体中的α相，该合金层会在腐蚀环境下可形成复杂化合物或演变成β相的阻隔层，保护或减缓镁合金进一步腐蚀，这种具有表面自生自医功能保护膜可有效地改善镁合金表面耐蚀性和耐磨性。

主权项

1.一种感应加热镁合金表面合金化改性方法，其特征在于，将不同规格的金属粉用粘结剂涂于零件表面，再对零件进行表面感应加热，以扩散方式在镁合金零件表面形成合金改性层；具体步骤为：1)将镁合金零件进行表面处理(抛砂、喷丸等)，去掉表面污染物，并用酒精冲洗，空气中干燥；2)将粒度控制在70目—400目的金属粉，按重量比例配制、混匀；用粘结剂把混合后的金属粉制作成浆料，并均匀涂敷在零件侧表面上，厚度0.01mm-2mm，空气中干燥；3)使用感应加热，频率20KHz～110KHz，温度为450℃-650℃，加热时间为15s～120s，加热处理后，零件空冷至室温，即形成镁合金表层合金改性层。