发明名称 拉帽成型方法
摘要 本发明系为一种拉帽成型方法,其系将条状料体剪裁成适当长度的料体,于该料体一端径向中心形成一凹陷区与扁平扩大之耳部,利用第一成型模具中的第一挤压物沿该料体之凹陷区轴向挤压,使料体沿径向充满于中空筒体且具复数个成型沟的成型模具中,可在该料体耳部下方、沿该料体轴向外,形成复数条凹构且在该料体内径形成第一阶级孔、第二阶级孔与螺纹成型孔,并利用第二挤压物于该料体耳部另一端,沿轴向中心挤压,于该料体形成一下料孔,再将该料体置入第二成型模具中,沿轴向进行挤压,使该复数条凹沟破裂,同时再用第一挤压物进一步沿该料体轴向挤压贯穿该料体,以形成一拉帽。
申请公布号 TW519499 申请公布日期 2003.02.01
申请号 TW091114268 申请日期 2002.06.28
申请人 宏达科技股份有限公司 发明人 萧雅存
分类号 B21C23/00 主分类号 B21C23/00
代理机构 代理人 林火泉 台北市大安区忠孝东路四段三一一号十二楼之一
主权项 1.一种拉帽成型方法,系包括以下步骤:a.将整卷材料剪裁成适当长度的料体,并于该料体一端径向中心形成一凹陷区及一扁平扩大之耳部;b.再将该料体置入一第一成型模具中,该第一成型模具具有一呈棒状第一挤压物与第二挤压物利用该第一成型模具中的第一挤压物沿该料体之凹陷区轴向挤压,以使料体沿径向充满成型模具,且于该料体内径形成第一阶级孔与第二阶级孔,其中该成型模具为一呈圆筒状之中空筒体,并于该筒体内径之径向设有复数个成型沟,使该料体耳部下方沿该料体轴向外,形成复数条凹构;及c.使用该第一成型模具进一步于该料体耳部一端,沿该料体轴向挤压形成一螺纹成型孔,并利用第二挤压物于该料体耳部另一端,沿轴向中心挤压,于该料体形成一下料孔;d.将该料体相对于该料体耳部之一端置入一第二成型模具中,沿该料体轴向挤压该料体,让该料体之凹沟破裂,而再使用该第一挤压物进一步沿该料体轴向挤压,以贯穿该料体,以形成一拉帽。2.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤b中该第一挤压物为复数段不同内径之棒状物体。3.如申请专利范围第2项所述之拉帽成型方法,其中该第一挤压物为三段不同内径之棒状物体。4.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤b中该第一阶级孔之内径较第二阶级孔之内径大。5.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤b中该第一阶级孔与第二阶级孔之间有一断面。6.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤b中该螺纹成型孔之内径较第一阶级孔之内径小。7.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤d中,该第二成型模具为一呈圆筒状之中空筒体,且轴向长度较该料体短,并于该筒体内径之径向设有一段膨大处,让该料体随着该第二成型模具之膨大处膨胀。8.如申请专利范围第1项所述之拉帽成型方法,其中步骤d中,沿该料体轴向挤压该料体,让该料体之凹沟破裂形成一拉帽后,进一步可再沿该料体轴向拉伸该拉帽,以使该拉帽本体恢复原本的外径。图式简单说明:第1图为具沟槽的拉帽的外观示意图。第2图为具沟槽的拉帽的组装示意图。第3图为习知生产具沟槽的拉帽的制造顺序图。第4图为本发明拉帽成型方法的制造顺序图。
地址 桃园县平镇市太平东路一号