α－烯烃聚合的齐格勒型球形催化剂的制法、球形催化剂、超高分子量的球形聚乙烯及其制法

摘要

本发明叙述了一种用于聚合α-烯烃的由铵片钠铝石制备球形载体的方法，将该片钠铝石喷雾干燥，形成球形的颗粒，然后，进行煅烧，用钛浸渍，以生产机械强度良好的球形催化剂。同时，还叙述了该聚合方法，即，在球形载体存在下，生产能保持载体的球形特性，低的流动角和良好的堆积密度的聚烯烃颗粒，以及由该方法制得的成品聚乙烯。

主权项

1.超高分子量的球形聚乙烯，该聚乙烯具有堆积密度0.39-0.41克/厘米3，内磨角30-40°，抗拉强度2.94×107-4.31×107Pa，延伸率195-260％，洛氏硬度61-67，在MFI试验中不流动，在悬背梁式冲击强度试验中不破裂，所述球形聚乙烯是用以下方法制备的，包括将乙烯单体与一种催化剂体系在烃溶剂中接触，并且在该催化剂体系存在下，在70-85℃和乙烯压力为1.37×106-1.96×106Pa的条件下聚合1-3小时，其中，所述催化剂体系制备如下：a)喷雾干燥8-10％(以重量计)的铵片钠铝石水溶液浆体，该片钠铝石是通过硫酸铝和碳酸氢铵在pH为7.5-7.7下合成的，其中，该铵片钠铝石仅在该反应和喷雾干燥之间过滤，进入喷雾干燥器的温度为350-450℃，出口温度为130-150℃，铵片钠铝石浆体的进料流速为3.0-4.0公斤/分钟，转盘的转速为10000-14000转/分钟，将来自喷雾干燥器的产品在600-700℃下煅烧4-6小时，以获得孔体积为1.0-2.0毫升/克，表面积为150-250米2/克，剩余硫酸根的含量为10-20％(以重量计)的球形γ-氧化铝，b)用溶于脂族烃溶剂的卤化钛的溶液在温度80-140℃下浸渍步骤a)的氧化铝1小时或以上，使最终加入的钛含量为0.5-1.0％(以重量计)，这样即制成一种催化剂；和c)将来自步骤b)的催化剂组合物与烷基铝助催化剂接触，以提供Al/Ti比为15/1-60/1。