高强度陶粒支撑剂的制造方法

摘要

高强度陶粒支撑剂的制造方法。它以100重量份轻烧铝矾土为基料，加入如下辅料，粘土2～15份，镧系金属氧化物1～10份，二氧化锰0.3～3份，氧化镁0.1～3份；基、辅料混合后共磨成细粉，然后加水松解后在成球机制成球粒，再送入窑炉按烧结温度1100～1500℃，烧结时间0.5～5小时，烧制得成品。本发明制造出来的产品抗压强度达到了69MPa以上，成品破碎率≤10％，在60MPa闭合压力下导流能力达到54.8微米²·厘米。具有成品抗压强度高，圆球度好，工艺简单，制作成本低的特点。可用于陶粒支撑剂的生产中。

主权项

1、高强度陶粒支撑剂的制造方法，其特征在于：按下述步骤制造：a、将Al2O3含量≥75％的铝矾土，在600～1000℃焙烧后粉碎成粒径≤3mm的颗粒料，得A料；b、以100重量份A料为基料，在基料中加入以下辅料：粘土2～15份，镧系金属氧化物1～10份，二氧化锰0.3～3份，氧化镁0.1～3份；基、辅料混合后进入磨机共磨成粒径≤0.05mm的微粉粒，得B料；c、向B料加水，经松解后在成球机中制成粒径为0.45～0.9mm的球粒，得C料；d、将C料送入窑炉烧制，烧结温度控制在1100～1500℃，烧结时间0.5～5小时，得成品。