细铜和铝及其合金杆材母料的电磁连铸法

摘要

本发明用电磁场悬浮技术使铜、铝及合金的金属熔液在电磁场的作用下，悬浮在特殊的结晶器内，在不与任何物体接触的情况下作连续定向凝固而得到很好的表面杆材。铜、铝及其合金金属液在凝固过程中受强力的电磁搅拌和喷水强冷下定向凝固而得到很好的内部组织。主要特征；1、材料表面质量优越。2、元素分布均匀、无偏析。3、晶粒细化，组织致密无需加细化剂。4、氧化物夹杂少，固体针孔度低。5、成材率高，可实现连续规模生产。

主权项

1、一种细铜和铝及其合金杆材母料的电磁连铸法，其特征在于用电磁悬浮连续铸造、电磁搅拌和喷水强冷的方法制备细铜和铝及其合金杆材母料，具有如下工艺流程：首先进行感应器制作，感应线圈用铜排卷成；通入2500Hz、30-100V电源，调整功率，使感应器内的电磁强度为25mT-100mT，当加有搅拌线圈时，调整搅拌感应线圈的电磁强度为20-100mT；将铝合金熔化后放入中间包进行精炼除气去杂待用；接入冷却水道；将引锭底座调整到结晶器下端部位；开启冷却水、感应器电源，将经处理的铝合金液经浇道输液管浇灌到结晶器内，当液面上升至感应器中间部位时，开启拉动牵引机构，调整速度15-40cm/min，使连铸稳定直至连铸完成。