冶炼炉烟气回收再利用系统

摘要

本发明涉及一种冶炼炉烟气回收再利用系统，特别适用于轧钢和炼钢的冶炼炉烟气回收再利用系统。该系统是从烟气管道接出两根导烟管，一根通过导烟小管将烟气引进烟气室，另一根则通过导烟小管将烟气室的烟气排入烟气管道。进入烟气的烟气室温度可达400℃－800℃，甚至更高，准备投入冶炼炉的钢材提前放置在有烟气的烟气室里预热，将提前预热的钢材再投入冶炼炉，由此，在烟气室里预热的钢材每上升100℃可降低能耗10％－15％左右。因此，本发明不仅降低能耗，减少污染，同时还可提高冶炼炉的生产能力，当对该系统进行检修时，不需要停产，不影响原有的生产方式。

主权项

1.一种冶炼炉烟气回收再利用系统，包括冶炼炉(1)、换热器(2)、闸板(4)和烟囱(5)，由烟气管道连接，其特征是：在装有换热器(2)后的烟气管道中接出一根由闸板(3)、闸板(6)和引风机(7)控制烟气的导烟管，从导烟管上接出几根通向烟气室(8)的导烟小管，由烟气室(8)又接出几根导烟小管，该导烟小管与另一根装有闸板(9)的导烟管接通至烟气管道，该导烟小管又可以通进烟气室(8)，在烟气室(8)内的导烟小管上均匀设有导气孔，在烟气室(8)的顶部设有烟气凹槽通道，从导气孔里冒出的烟气由凹槽通道进入导烟小管至导烟管，再进入烟气管道；当闸板(3)关闭，同时打开闸板(6)、闸板(9)和闸板(4)时，冶炼炉(1)中排出的烟气经换热器(2)换热后，通过导烟管经引风机(7)强制排烟后，由导烟小管进入装有待预热钢材的烟气室(8)，烟气室(8)中的烟气再由导烟小管经另一根导烟管进入烟气管道，由烟囱(5)排出；当关闭闸板(6)和闸板(9)，同时打开闸板(3)和闸板(4)时，烟气室(8)中的烟气处于不循环状态，此时，由冶炼炉(1)排出的烟气经换热器(2)换热后，通过烟气管道由烟囱(5)直接排出。