烃类蒸汽并联转化工艺

摘要

本发明是一种烃类蒸汽转化节能工艺，采用换热式一段转化炉与传统的外热式一段转化炉并联操作，来完成烃类蒸汽一段转化反应。该工艺不但能有效地利用二段转化炉出口工艺气体的高位热能来加热换热式转化炉管内参与反应的物流，从而节省燃料烃的消耗。并且省却了LCA工艺的PSA脱除过剩N₂装置或换热式富氧蒸汽转化工艺。本技术不仅适用于新建各种规模的以天然气为原料的合成氨及甲醇工厂，尤其适合于老厂的节能技术改造，具有能耗低、调节灵活、投资省、建设周期短、风险小、运行稳定可靠和能充分利用工厂原有设施等特点。

主权项

1.一种烃类蒸汽并联转化工艺，其特征在于：A、原料气分流，用一台换热式一段转化炉与一台传统外热式一段转化炉并联操作来进行烃类物质一段蒸汽转化反应，继后进入绝热式二段转化炉进行CH4深度转化反应；B、换热式一段转化炉内烃类蒸汽转化所需热量来自二段转化炉的高温工艺气体的高位热能，它通过高温工艺气体与换热式一段转化炉管内反应物之间的间接换热而获得；传统外热式一段转化炉仍然靠烧咀燃烧燃料气，为烃类一段蒸汽转化提供热量；C、二段转化炉出口高温气体首先将热量提供给换热式一段转化炉，然后再利用其余热量来预热原料天然气/工艺蒸汽混合气，自身温度降低后进入转化气废锅炉，继后入CO中温变换炉，以后就遵循原有工艺流程。