压圈电工层压木板的生产工艺

摘要

压圈电工层压木板的生产工艺，它属于制作变压器、互感器的压圈的生产方法，其特点是选用优质木材经浸泡好去树皮，制成单板，在干燥机内干燥；将单板、与单板复合用的绝缘材料按用户提供的压圈形状及尺寸，经微机设计出组坯的同层板(1)的单板、复合绝缘材料板的块数及每块单片板(1-1)的几何形状和尺寸再加工成单片板，并对单片板进行涂胶、烘干、陈放、组坯，组坯时组成同层板的各单片板，各同层板按微机设计好的摆放程序进行组坯，经热压一次成形。此产品可以减少变压器、互感器制造压圈时的材料及工时，降低成本。

主权项

1、一种压圈电工层压木板的生产工艺，其特征在于：(1)选用优质木材加工成有余量的木段，把木段放入清水池内浸泡二次，浸泡好的木段去掉树皮，旋切制成0.5～3.0mm厚的单板，单板在干燥机内干燥，使其含水率控制在6～8％，并修补单板上的缺陷，制成规格单板；(2)将单板、与单板复合用的绝缘纤维材料绝缘纸板、石棉布、玻璃布、浸渍纸按用户提供的压圈形状及尺寸，经微机设计出组坯的同层板(1)的单板、复合绝缘纤维材料板的块数及每块单片板(1-1)的几何形状和尺寸，再加工成单片板(1-1)，对加工好的单片板(1-1)进行涂胶、烘干、陈放、再组坯，组坯时组成同层板的各单片板(1-1)可按搭接、对接、斜接、拼接、间隔接方式组成同层板(1)，各同层板(1)按微机设计好的程序进行组坯；(3)组坯板进入热压机，在压力为6～10Mpa，温度80～140℃的条件下恒压10～24小时，热压后冷却至室温再卸车，一次成形生产出压圈电工层压木板。