| 主权项 |
1.一种树脂再生系统,其包含:压碎装置,其系分别将树脂模制品压碎成树脂碎片,其中70%或以上之树脂碎片系具有范围由1至50毫米之等效直径;包装装置,其系将个别的树脂模制品之树脂碎片包装至一具有透明部分之袋体中;分类装置,其系用以将一光束透过该透明部分而照射至袋体中的树脂碎片,并根据其反射之光束来辨识出树脂碎片的种类,并且将袋体分类成个别种类之树脂;以及清洁装置,其系用以将树脂碎片由袋体中取出,并且将个别种类之树脂碎片加以清洁,以将黏附在碎片表面上之外界物质加以清除。2.根据申请专利范围第1项之树脂再生系统,其尚包含:回收装置,其系用以将外界物质由该树脂碎片与外界物质的混合物中分离出来,并且回收该树脂碎片。3.根据申请专利范围第1项之树脂再生系统,其中该清洁装置系包含一清洁容器以及一位在清洁容器中之搅拌构件,以及在清洁容器之内壁及/或搅拌构件之表面的至少一部分系提供一研磨性表面,以将树脂碎片之表面上的外界物质加以清除。4.根据申请专利范围第2项之树脂再生系统,其中该清洁装置系包含一清洁容器以及一位在清洁容器中之搅拌构件,以及在清洁容器之内壁及/或搅拌构件之表面的至少一部分系提供一研磨性表面,以将树脂碎片之表面上的外界物质加以清除。5.根据申请专利范围第1项之树脂再生系统,其尚包含:输送装置,其系用以输送该袋体;且其中该分类装置系包含:辨识装置,其系位在该输送装置之输送路径上之预定辨识位置,以将一光束经由透明部分而照射至通过该辨识位置之袋体中的树脂碎片,并且藉由反射回来之光束来辨识出该树脂碎片的种类,以及储存装置,其系用以储存辨识出来之树脂碎片的种类以及一预定抵达时间,其中该预定抵达时间系该树脂碎片之袋体将会到达在输送路径上之预定分类位置的时间,同时保持两个储存资料之间的相符性,该分类装置系配置在该预定分类位置的附近,并且当到达分类位置之袋体中之树脂碎片的储存种类之预定抵达时间系与目前时间相同时,便操作该分类装置以将个别之袋体加以分类并收集。6.一种压碎机,其包含:一无端输送带,其系用以传送聚合物模制品,以及一对置构件,其系具有一相对表面,该相对表面系与位在输送方向上之无端输送带之至少一端部相面对,且配置成使得在相对表面与该无端输送带之一输送表面之间的距离,系会沿着输送方向而变得愈来愈小,其中在至少一该无端输送带之输送表面与对置构件之相对表面上系提供有压碎边缘或压碎针,且其指向系朝向该无端输送带之输送表面与对置构件之相对表面之另一者,藉此由该无端输送带所传送之聚合物模制品便可以被推入至该输送带与对置构件之间的间隙,并且由该压碎边缘或针体来加以压碎。7.根据申请专利范围第6项之压碎机,其中该压碎边缘或针体系位在该无端输送带之输送表面上,且在该对置构件之相对表面上系具有凹口或开孔,以使位在无端输送带上之压碎边缘或针体之尖端系可以通过该凹口或开孔。8.根据申请专利范围第6项之压碎机,其中该对置构件系包含一第二无端输送带。9.一种辨识装置,其系将一光束照射至一由输送装置所输送之聚合物产品,并且由一感应器元件来侦测由该聚合物产品之反射或散布的光束,并且根据所侦测之结果来辨识出聚合物产品之种类,其中该感应器元件系配置在该聚合物产品之输送路径附近的预定位置,以及一距离决定机构,其系配置在该输送装置或其附近部位,以使由该输送装置所输送之聚合物产品可以面对该感应器元件,并且使产品位在两装置之间的预定位置上。10.根据申请专利范围第9项之辨识装置,其中该输送装置系包含一无端输送带,且该感应器元件系配置在由该无端输送带所构成之输送路径正下方的预定位置上,且该距离决定机构系包含一光线窗口,其系位在该无端输送带通过该预定位置之每一部位上。11.根据申请专利范围第9项之辨识装置,其中该输送装置系包含一无端输送带,且该感应器元件系配置在由该无端输送带所构成之输送路径正下方的预定位置上,且该距离决定机构系包含一挡止构件,其系具有一光线窗口位在其附近之感应器的前面,以及一导引件系用以导引该承载于无端输送带上之聚合物产品,使得该聚合物产品系可被推挤在挡止构件之光线窗口,而得以由感应器元件的前面通过。12.一种清洁热塑性树脂产品之方法,其包含以下之步骤:将收集之热塑性树脂产品压碎成碎片,将碎片与水一起供应至一清洁装置中,该清洁装置系具有一容器及一以可转动方式配置在该容器中之旋转主体,其中至少该容器之内表面及旋转主体之表面的至少一部分系加以粗糙化,转动该旋转主体且清洁该碎片。13.根据申请专利范围第12项之清洁热塑性树脂产品之方法,其中所实施之粗糙化系使得在该容器之内部表面及/或转动主体之表面之至少一部分上系具有表面凹凸体,且该凹凸体之深度系由40至2000微米。14.根据申请专利范围第12项之清洁热塑性树脂产品之方法,其中水系由容器之复数个部位连续地供应及排放,使得在清洁装置中之水位系保持固定不变,同时谨慎地维持碎片对水之重量比値为固定。15.根据申请专利范围第12项之清洁热塑性树脂产品之方法,其中该清洁在以下之条件下来进行,其中在清洁装置中,碎片对水之重量比値系控制在1:0.3至2.0的范围;水系连续地供应及排放,使得清洁装置内部的温度系保持在70℃或以下;以及该旋转主体距离旋转主体之转动轴杆最远之部分的线性速度,系在0.5至20公尺/秒的范围内。16.一种清洁热塑性树脂产品之装置,其系包含一容器及一内建在容器中之旋转主体,其中该容器系具有一用以导入热塑性树脂产品之导入口,其系位在容器之一端部的上方部位,以及一用以排出热塑性树脂产品之排出口,其系位在容器之另一端部的下方部位,且具有一供水孔及一排水孔;该排水孔系连接至一用以调整水位之排放管;该旋转主体系具有一转动轴杆,以及位在该转动轴杆之圆周上的螺旋叶片,以及至少一复数清洁板及清洁销;且该容器之内部表面及/或至少一清洁板及清洁销之表面的至少一部分系加以粗糙化。17.一种清洁热塑性树脂产品之装置,其系包含一容器及一搅拌叶片,其中该容器系具有一用以导入树脂碎片之导入口以及一供水孔,两者皆系位在容器之上方部位,以及一用以排出树脂碎片之排出口以及一排水孔,两者皆系位在容器之下方部位;一用以调整水位之排放管系连接至该排水孔,且该容器之内部表面及/或搅拌叶片之表面的至少一部分系加以粗糙化。图式简单说明:图1系一方块图,其中概要显示本发明之树脂再生系统;图2系使用在本发明中之压碎装置及分类装置之一实施例的概要视图;图3系使用在本发明中之压碎机的一个实例的概要视图;图4系图3之部分的放大视图;图5A系一对置壁体的正视图;图5B系沿着图5A之剖面线5B-5B所取之截面视图;图5C系一链条输送带之连接板的平面视图;图5D系沿着图5C之剖面线5D-5D所取之截面视图;图6A系一压碎机之另一实例的概要侧视图;图6B系压碎机之另一实施例的概要侧视图;图7系一方块图,其中显示针对图2所示之系统的控制器之输入及输出之间的关系;图8系一流程图,其中显示控制该树脂之辨识及分类/回收该树脂之程序;图9A、9B分别系一侧视图及俯视图,其中显示具有一辨识装置之聚合物输送机构的实例;图10系一沿着图9A之剖面线10-10所取之截面视图;图11A及11B分别系侧视图及俯视图,其中显示一具有辨识装置之聚合物输送机构之另一实例;图12系一截面视图,其中显示本发明之一水平式连续清洁装置之一实例;图13系一侧边截面视图,其中显示本发明之一水平式连续清洁装置之实例;图14系一截面视图,其中显示用以调整清洁装置之水位之排放管;图15系一截面视图,其中显示本发明之一垂直式批次型清洁装置之实例;图16系一方块图,其中显示本发明之回收装置之一实施例;图17系一图表,其中显示操作一压碎机所得到之结果;图18系一图表,其中显示操作一辨识装置所得到之结果;以及图19系一图表,其中显示藉由操作各种不同之清洁装置所得到的结果。 |
