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1.一种用于包含很难还原的金属氧化物之冶金熔渣的后处理方法,其中该熔融态熔渣于一渗碳金属肿状物上进行一还原处理以还原该金属氧化物,以及由还原处理所产生的金属产物倾析出来,其特征在于在一渗碳的金属肿状物上以至少一电弧的方式对熔渣过度加热;以及将至少一发泡剂对准注入至少一个电弧区域中以便于在此区域中提供熔渣之局部化的起泡。2.如申请专利范围第1项的方法,其特征在于金属肿状物的渗碳是藉着使用浸没喷枪将碳细末注入金属之中。3.如申请专利范围第1项的方法,其特征在于该渗碳金属肿状物含有超过2.5%的碳。4.如申请专利范围第3项的方法,其特征在于该渗碳金属肿状物含有超过4%的碳。5.如申请专利范围第3项的方法,其特征在于金属肿状物的渗碳是藉着使用浸没喷枪将碳细末注入金属之中。6.如申请专利范围第1项的方法,其特征在于该渗碳金属肿状物的质量至少等于要在该肿状物上处理之熔渣的质量。7.如申请专利范围第1项的方法,其特征在于在还原处理期间该渗碳金属肿状物的温度是至少1450℃。8.如申请专利范围第1项的方法,其特征在于该局部起泡是藉由将氧和碳对准注入该至少一个电弧区域中来达成。9.如申请专利范围第8项的方法,其特征在于将碳注入该熔渣,此乃限制于在该过度加热的起始时。10.如申请专利范围第8项的方法,其特征在于:当温度达到高于1500℃以上时,该过度加热则停止或者是其功率实质地减少;以及然后金属/熔渣介面的搅动就开始,如此达成在与该渗碳金属肿状物接触的过度加热熔渣中该金属氧化物的还原反应。11.如申请专利范围第10项的方法,其特征在于该金属/熔渣介面的搅动包含起泡吹入一中性气体。12.如申请专利范围第11项的方法,其特征在于该还原金属产物的倾析藉由金属/熔渣介面温和的搅动来进行。13.如申请专利范围第1至12项中任一项的方法,其特征在于含有丰富金属氧化物的尘埃或者是淤泥添加至要处理的熔渣中。14.如申请专利范围第1至12项中任一项的方法,其特征在于要处理的熔渣是含有丰富氧化铬的熔渣。15.如申请专利范围第1至12项中任一项的方法,其特征在于下列的步骤:a)将要处理的熔融熔渣进给至一电弧炉中,其中有金属肿状物存在;b)藉由至少一电弧将该熔渣以及金属肿状物过度加热;c)提供将至少一发泡剂对准注入至少一电弧区域中以便于在此区域中提供熔渣之局部化的起泡。d)在该过度加热期间,藉由一含碳产物的注入将该金属肿状物渗碳;e)在该过度加热之后,搅动金属/熔渣之间介面,如此达成与渗碳金属浴接触的过度加热熔渣中的金属氧化物还原反应;f)倾析还原后的金属产物;以及g)铸造纯化的熔渣。16.如申请专利范围第15项的方法,其特征在于该局部起泡是藉由将氧和碳对准注入该电弧区域中来达成。17.如申请专利范围第15项的方法,其特征在于将碳注入该熔渣,此乃限制于在以电弧做过度加热的起始时。18.如申请专利范围第15项的方法,其特征在于:当温度达到高于1500℃以上时,以电弧做过度加热则停止或者是其功率实质地减少;以及然后金属/熔渣介面的搅动就开始,如此达成在与该渗碳金属肿状物接触的过度加热熔渣中该金属氧化物的还原反应。19.如申请专利范围第18项的方法,其特征在于该金属/熔渣介面的搅动包含起泡吹入一中性气体。20.如申请专利范围第19项的方法,其特征在于该还原金属产物的倾析藉由金属/熔渣介面温和的搅动来进行。 |
