发明名称 线性拉链及其制造方法
摘要 本发明之一目的,系提供一种可维持一稳定状态之线性拉链,其中,用以附接一结件元件之附着纱,绝不会由于与其他物件接触或一滑件之滑动而被磨损切断。一线圈状或错纵状线性结件元件列(1)系以一多丝纤维附着纱(11)或双线锁式缝纫系统的缝纫纱(12)附接至一结件带(10)。然后,具有黏性本质之合成树脂材料(23)被施加至位于被装设在线性结件元件列(1)上之一套口纱(13)与针纱(14)之间的一缠结部份(20),因而浸透缠结部份(20)且硬化。结果,附着纱(11)系以合成树脂材料(23)涂层且固定。可使用一织动纱或一经编纱为附着纱(11)。合成树脂材料(23)被施加至缠结部份(20)或一交叉部份(21),以使将之浸透。其结果,可形成一强韧,耐磨性之纱,且纱均被互相黏合,以使达成提供用以导引一滑件之优异功能的稳定状态。
申请公布号 TW516943 申请公布日期 2003.01.11
申请号 TW089128045 申请日期 2000.12.27
申请人 华可贵股份有限公司 发明人 山口义治;广田睦夫;青岛弘美
分类号 A44B19/10 主分类号 A44B19/10
代理机构 代理人 林志刚 台北巿南京东路二段一二五号七楼
主权项 1.一种线性拉链,其特征在于,一线性结件元件列(1)系以一多纤维附着纱(11)附接至一结件带(10)的一侧缘;且具有黏着性质之合成树脂材料(23)被施加至附着纱(11),因此,合成树脂材料(23)浸透附着纱(11)且硬化,以使涂层及固定附着纱(11)。2.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,线性结件元件列(1)系使用一做为附着纱(11)之缝纫纱(12)而被缝至结件带(10)之侧缘。3.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,线性结件元件列(1)系使用一做为附着纱(11)之织动纱(15)而被织入结件带(10)之侧缘内。4.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,线性结件元件列(1)系使用一做为附着纱(11)之经编纱(18)而被编织进入结件带(10)之侧缘内。5.如申请专利范围第1至4项的任一项所述之线性拉链,其中,合成树脂材料(23)被施加至附着纱(11)之缠结部份(20)或交叉部份(21)且浸透,且个别之附着纱(11)均由合成树脂材料(23)互相整体地黏合,因此,附着纱(11)均以合成树脂材料(23)所涂层且固定。6.如申请专利范围第1至4项的任一项所述之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系被施加至附着纱(11),及配合线性结件元件列(1)之一型心线(8)或被附接至线性结件元件列(1)的叶片(9)且浸入,因此,附着纱(11)及型心线(8)或叶片(9)均以该合成树脂材料(23)整体地硬化,以使以合成树脂材料(23)涂层且固定附着纱(11)。7.如申请专利范围第1至4项的任一项所述之线性拉链,其中,合成树脂材料(23)被施加至附着纱(11)及结件带(10)以将之浸透,因此,附着纱(11)与结件带(10)均以合成树脂材料(23)整体地硬化,以使以合成树脂材料(23)涂层且固定附着纱(11)。8.如申请专利范围第1至4项的任一项所述之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系被施加至露出于结件带(10)之后侧上的附着纱(11),以浸透附着纱(11)且硬化,因此,以合成树脂材料(23)涂层且固定在后侧上之该附着纱(11)。9.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系由合成树脂黏合剂(24)之溶液所形成。10.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系由合成树脂薄膜(25)所形成。11.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系由合成树脂单丝纤维(26)所形成。12.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系由合成树脂粉末(27)所形成。13.如申请专利范围第1项之线性拉链,其中,该合成树脂材料(23)系由具有低于结件纵条之熔点的合成树脂材料(23)所形成。14.一种线性拉链的制造方法,供固定线性结件元件列(1)至一结件带(10),该方法之特征在于包含下列步骤:以一多纤维附着纱(11)附接线性结件元件列(1)至结件带(10)的一侧缘;施加合成树脂材料(23)至被装设在线性结件元件列(1)之顶部表面上的附着纱(11),因此,浸入合成树脂材料(23);及施加合成树脂材料(23)以浸透附着纱(11)及硬化,因此,附着纱(11)被以合成树脂材料(23)涂层且固定。15.如申请专利范围第14项之线性拉链制造方法,其中,进一步包含施加合成树脂材料(23)至露出于结件带(10)之一后侧上的附着纱(11)的步骤,因此,合成树脂材料(23)浸透且硬化。16.如申请专利范围第14或15项之线性拉链制造方法,其中,合成树脂材料(23)系由一热塑性黏合剂(24)或热固性黏合剂(24)的溶液所构成,该方法进一步包含施加黏合剂(24)至附着纱(11)的步骤,因此,黏合剂(24)浸透且硬化。17.如申请专利范围第14或15项之线性拉链制造方法,其中,合成树脂材料(23)系由热塑性或热固性树脂薄膜(25),树脂单丝纤维(26),或树脂粉末(27)所构成,该方法进一步包含附接或施加薄膜(25),单丝纤维(26),或粉末(27)至结件带(10)上的附着纱(11)并以加热熔化之步骤。图式简单说明:图1系一线性拉链之前视图。图2系线性拉链之横剖面图。图3系依据本发明之第一实施例的一线性拉链纵条之放大局部横剖面图。图4系图3之拉链纵条的放大局部纵向剖面图。图5系依据本发明之第二实施例的一线性拉链纵条之放大局部纵向剖面图。图6系依据本发明之第三实施例的一线性拉链纵条之放大局部纵向剖面图。图7系依据本发明之第四实施例的一线性拉链纵条之放大局部纵向剖面图。图8系依据本发明之第五实施例的一线性拉链纵条之放大局部纵向剖面图。图9系依据本发明之第六实施例的一线性拉链纵条之放大局部前视图。图10系图9之线性拉链纵条之放大局部横剖面图。图11系依据本发明之第七实施例的一线性拉链纵条之放大局部横剖面图。图12系依据本发明之第八实施例的一线性拉链纵条之放大局部前视图。图13系图12之线性拉链纵条之放大局部横剖面图。图14系依据本发明之第九实施例的一线性拉链纵条之放大局部前视图。图15系图14之线性拉链纵条之放大局部横剖面图。图16系依据本发明之第十实施例的一线性拉链纵条之放大局部前视图。图17系依据本发明之第十一实施例的一线性拉链纵条之放大局部前视图。图18系显示一线性拉链之制造过程第一范例的略图。第19系显示在图18之制造过程中用以施加树脂黏合剂的步骤之略图。图20系显示在前述制造过程中用以施加树脂黏合剂至一结件带之后侧的步骤之略图。图21系显示一线性拉链之制造过程的第二实施例之略图。图22系显示一线性拉链之制造过程的第三实施例之略图。图23系显示合成树脂薄膜被附接之状态的说明图。图24系显示合成树脂单丝纤维被附接之状态的说明图。图25系显示合成树脂粉末被施加之状态的说明图。图26系显示一已知线性拉链之链的前视图。
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