| 主权项 |
1.一种电介质阻挡层气体放电灯(13),系含有封闭式管状放电瓶且含有伸长形电极(5a,5b),该放电瓶系包括封住两端的放电管(1),其中系在碟状封装元件(7)的辅助但是未使用接合机制下依气密方式封住该放电管(1)的至少一个端点,结果将每一个封装元件(7)配置在该放电管(1)内侧的个别端点上,且依气密方式使之跨越整个周缘直接连接到该放电管的内壁上,该放电管(1)系于该熔接区域内沿着整个圆周收紧,其方式是使收紧结构(10)依环状形式围绕该碟状封装元件的边缘。2.如申请专利范围第1项之气体放电灯,其中该收紧结构(10)的径向范围实质上系沿着该放电管的内壁受限于该碟状封装元件的径向范围。3.如申请专利范围第1项之气体放电灯,其中该收紧结构的径向深度为从大概0.1毫米到1毫米的范围内,较佳的是在0.2毫米与0.8毫米之间,特别是较佳的是在0.4毫米与0.6毫米之间。4.如申请专利范围第2项之气体放电灯,其中该收紧结构的径向深度为从大概0.1毫米到1毫米的范围内,较佳的是在0.2毫米与0.8毫米之间,特别是较佳的是在0.4毫米与0.6毫米之间。5.如申请专利范围第1至4项中任一项之气体放电灯,其中系将至少一个电极(5a,5b)配置在该放电管(1)内壁上且会于收紧结构(10)的区域内透过该内壁与封装元件(7)之间的接合点依气密方式向外引导。6.如申请专利范围第1至4项中任一项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)系提供有开口(8),并依合并方式将泵管(9)形成于此开口内。7.如申请专利范围第5项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)系提供有开口(8),并依合并方式将泵管(9)形成于此开口内。8.如申请专利范围第1至4项中任一项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)上面朝该放电瓶内部的侧边系涂覆有反射性层。9.如申请专利范围第5项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)上面朝该放电瓶内部的侧边系涂覆有反射性层。10.如申请专利范围第6项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)上面朝该放电瓶内部的侧边系涂覆有反射性层。11.如申请专利范围第7项之气体放电灯,其中该碟状封装元件(7)上面朝该放电瓶内部的侧边系涂覆有反射性层。12.如申请专利范围第1至4项中任一项之气体放电灯,其中该放电管会稍微突出到该封装元件之后。13.如申请专利范围第5项之气体放电灯,其中该放电管会稍微突出到该封装元件之后。14.如申请专利范围第1至4项中任一项之气体放电灯,其中该放电管(1)及该碟状封装元件(7)系由相同型式的玻璃构成的。15.如申请专利范围第5项之气体放电灯,其中该放电管(1)及该碟状封装元件(7)系由相同型式的玻璃构成的。16.一种用于制造如申请专利范围第1到15项之气体放电灯的方法,系包括下列步骤:提供碟状封装元件(7),其直径是小于该放电管(1)的内径;在该放电管(1)的待封装端点上依保持环状缝隙的方式引进该碟状封装元件(7);于该封装元件区域内对该封装元件(7)及该放电管(1)加热达其软化点;收紧该放电管(1)其方式是于该收紧结构(10)区域内依气密方式使该封装元件(7)的边缘接合到该放电管(1)的内壁上。17.如申请专利范围第16项之方法,其中为了收紧目的藉由实例使用由高融点材料制成的滚筒例如石墨滚筒,在使滚筒相对于该放电管的圆周进行旋转下,将该放电管管壁的软化部位挤压到该封装元件的边缘之上。18.如申请专利范围第16或17项之方法,其中系在进行收紧之前预先对该碟状封装元件(7)以及该放电管(1)的待封端点(2)施行预热。图式简单说明:第1图显示的是封住一端的放电管。第2a图显示的是穿过第1图放电管中未封住而含有塞入式封装元件一端的纵向截面图。第2b图显示的是沿着线段AA穿过第2a图中放电管的截面图。第3图显示的是穿过第1图放电管中含有熔入式封装元件一端的纵向截面图。第4图显示的是于制造根据本发明之阻挡层气体放电灯期间烤炉内部随着时间变化的温度曲线。第5图显示的是一种未完成阻挡层气体放电灯的解释用实施例。 |
