发明名称 交流气体放电显示屏电极组件的制造方法
摘要 本发明公开了一种交流气体放电显示屏的电极组件的制造方法,包括:往介质基板上涂敷电极,在电极上形成介质覆盖层,随后在介质层上在氧和氩的混合气体中用磁控溅射金属靶法涂敷MgO层。其特征在于氧化镁层的形成分两步完成:第一步,将带有电极和介质涂层的基板在真空中加热至温度(100-200)℃,保温不少于30分钟,并在氩和含(17-35)%氧的混合气体中涂敷第一层MgO,第二步,将基板在真空中加热到300℃至介质涂层变形温度的范围内,在氩和含(30-35)%氧的混合气体中涂敷第二层MgO。此时,每层MgO涂层厚度不少于100nm。用这种方法可得到高发射性能的大结晶结构的MgO层并保证在交流PDP中有短的发生放电的滞后时间。
申请公布号 CN1387215A 申请公布日期 2002.12.25
申请号 CN02114638.1 申请日期 2002.06.24
申请人 彩虹集团公司 发明人 曹瑞林;胡文波;郭彩林;A.N.依弗留什金;N.N.列维娜;V.G.薩马洛托夫
分类号 H01J9/02 主分类号 H01J9/02
代理机构 西安通大专利代理有限责任公司 代理人 李郑建
主权项 1.一种交流气体放电显示屏的电极组件的制造方法,包括:往介质基板上涂敷电极,在电极上形成介质覆盖层,随后在介质层上在含氧的氩的混合气体中用磁控溅射金属靶法涂敷MgO层;其特征在于:氧化镁层的形成分两个步骤:第一步,将带有电极和介质涂层的基板在真空中加热至温度(100-200)℃,在此温度下保温不少于30分钟,这时在氩和含(17-35)%氧的混合气体中涂敷第一层MgO;第二步,将基板在真空中加热到300℃至介质涂层变形温度的范围内,在氩和含(30-35)%氧的混合气体中涂敷第二层MgO,此时,每层MgO涂层厚度不少于100nm。
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