| 主权项 |
1.一种椅俱之承载面边框管体制造方法,乃是利用一连续性辊压方式,将一基材辊压成型为一可运用于椅俱承载面边框之管体,其制造方法包括有:a)、先取一铁皮,将铁皮输送于整平机构上整平;b)、待,上述铁皮整平后,经第一、二、三、四辊压组辊压后,将铁皮辊压成半成品管体;c)、待,上述半成品管体辊压后,送入高周波发生器中,进行高热熔接焊合;d)、待,上述焊接后,再送入于修边机构中,进行焊接处之修边;e)、又,待上述之半成品管体修边后,再由第五辊压组进行管体成形的辊压,即辊压形成一可运用于椅俱承载面边框之管体。2.如申请专利范围第1项所述之椅俱之承载面边框管体制造方法,其中,该整平机构系由复数只辊压筒所组成。3.如申请专利范围第1项所述之椅俱之承载面边框管体制造方法,其中,该第一、二、三、四、五辊压组之上、下辊轮、侧辊轮及上、下压形辊轮表面之凹凸面(部)可将铁皮辊压成一管体。4.如申请专利范围第1或3项所述之椅俱之承载面边框管体制造方法,其中,该凹凸面(部)可呈一连续状态,或单一,或者间接形态。5.如申请专利范围第1或3项所述之椅俱之承载面边框管体制造方法,其中,该第一、二、三、四、五辊压组之上、下辊轮、侧辊轮及上、下压形辊轮表面之凹凸面(部)形状改变及每一辊轮位置与间距改变后,即可辊压不同形状之管体。图式简单说明:第1-1图,系本发明之管体制造流程示意图(一)。第1-2图,系本发明之管体半成品示意图(一)。第2-1图,系本发明之管体制造流程示意图(二)。第2-2图,系本发明之管体半成品示意图(二)。第3图,系本发明之管体制造流程示意图(三)。第4-1图,系本发明之管体制造流程示意图(四)。第4-2图,系本发明之管体半成品示意图(三)。第5图,系本发明之管体制造流程示意图(五)。第6-1图,系本发明之管体制造流程示意图(一)。第6-2图,系本发明之管体半成品示意图(一)。第7-1图,系本发明之管体制造流程示意图(二)。第7-2图,系本发明之管体半成品示意图(二)。第8图,系本发明之管体制造流程示意图(三)。第9-1图,系本发明之管体制造流程示意图(四)。第9-2图,系本发明之管体半成品示意图(三)。第10-1图,系本发明之管体制造流程示意图(五)。第10-2图,系本发明之另一管体完成示意图。 |
