| 主权项 |
1.一种索线立体排列方法,将索线依既定间距加以 制作成立体排列之索线构造体, 其特征在于: 将一枚以上在回转轴之圆周方向上将具有既定厚 度之镜框状框体加以设置后; 藉由使该回转轴加以回转之方式,将索线包裹于该 回转轴以及前述镜框状框体般,在前述镜框状框体 上依既定间距将索线加以缠绕; 其次在前述镜框状框体上重叠上新的镜框状框体, 更重复将索线依既定间距加以缠绕之操作。2.一 种索线立体排列方法,将索线依既定间距加以制作 成立体排列之索线构造体, 其特征在于: 在角柱空间中之任意一面或是两面,将分别具有既 定厚度之二片分隔板以既定间隔加以设置; 藉由使该角柱空间以其中心轴作多数次回转之方 式,在前述二片分隔板上将索线依既定间距加以缠 绕之后; 更在该前述二片分隔板上重叠上新的分隔板之后, 重复将索线依既定间距加以缠绕之操作。3.一种 索线立体排列方法,将索线依既定间距加以制作成 立体排列之索线构造体, 其特征在于: 藉由设置一枚以上在周围上具有既定厚度之镜框 状框体之方式,或是在周围之任意一面或是两面, 将分别具有既定厚度之二片分隔板以既定间隔加 以设置之方式构成金属模具之后; 透过索线线轴将前述金属模具之周围加以移动之 方式,将索线缠绕于构成该金属模具之镜框状框体 或是分隔板上; 其次,在前述镜框状框体或是分隔板上重叠上新的 镜框状框体或是分隔板,更重复将索线依既定间距 加以缠绕之操作。4.如申请专利范围第2或3项所述 之索线立体排列方法,其中前述分隔板之表面上形 成有依既定间距之V字型沟。5.一种索线立体排列 装置,包括: 二片侧面平板,沿着与角柱空间之轴呈直角方向而 相对; 二片分隔板,在前述侧面平板间,设置于前述角柱 空间之轴方向上的一面或是两面,且分别具有既定 厚度,并与前述轴平行地以既定间隔加以隔离; 驱动装置,以透过前述侧面平板与前述二片分隔板 所规划之角柱空间之轴使前述侧面平板与前述二 片分隔板加以回转;以及 索线线轴,供给由前述二片分隔板之外围端起依既 定间距加以缠绕之索线。6.如申请专利范围第5项 所述之索线立体排列装置,其中前述分隔板之表面 上形成有依既定间距之V字型沟。7.一种索线立体 排列装置,包括:索线供给机构、架设索线用之间 隔物与导引区块、装设前述间隔物与导引区块之 金属模具以及使前述金属模具回转之回转机构, 其特征在于: 在前述间隔物处,为了使索线依既定间距加以配置 用之沟部系以既定间距以及深度加以形成,并且, 在前述导引区块处决定前述索线之架设位置的同 时,支撑前述索线之张力用之缺口部系以既定间距 加以形成。8.如申请专利范围第7项所述之索线立 体排列装置,其中根据随着将前述间隔物与导引区 块加以堆叠之方式,前述间隔物与前述导引区块所 形之缺口部之距离会逐渐变长。9.如申请专利范 围第7或8项所述之索线立体排列装置,其中在前述 间隔物以既定堆叠数加以堆叠后之场合中,在位于 与前述间隔物之堆叠方向平行大体直线上之复数 个沟部与一前述导引区块所形成之一处缺口部之 间,架设有索线。10.如申请专利范围第7项所述之 索线立体排列装置,其中架设于前述间隔物与导引 区块之间之索线,在除了前述导引区块之缺口部之 外的其他部位处,均不会与前述导引区块相接触般 于前述导引区块处形成有根据索线之架设角度之 斜面部。11.如申请专利范围第7项所述之索线立体 排列装置,其中前述导引区块处所形成之缺口部之 底部系钝角或具有曲率之形状。12.如申请专利范 围第7项所述之索线立体排列装置,其中前述索线 供给机构系透过在前述金属模具之回转机构中之 回转轴平行之方向滑动之方式,控制索线之供给装 置。13.如申请专利范围第7项所述之索线立体排列 装置,其中前述金属模具系具有以前述回转机构之 回转轴旋转之对称构造。14.一种索线构造体之制 造方法,其特征在于: 使用索线立体排列装置,前述索线立体排列装置具 有:索线供给机构、使索线依既定间距加以配置用 之沟部,以既定间距以及深度加以形成之间隔物、 决定前述索线之架设位置的同时,支撑前述索线之 张力用之缺口部系以既定间距加以形成之导引区 块、装设前述间隔物与导引区块之金属模具以及 使前述金属模具回转之回转机构; 将索线收容于既定缺口部以及前述沟部般,持续调 节来自前述索线供给机构之前述索线的供给位置 并使前述金属模具加以回转; 又,透过暂时性地终止前述金属模具之回转而进行 堆叠前述间隔物与/或前述导引区块之方式,前述 索线能够获得在依前述沟部间之间距与前述间隔 物之厚度间距加以立体地架设而成之索线构造体 。15.如申请专利范围第14项所述之索线构造体之 制造方法,其中透过前述导引区块的设置,施加于 前述间隔物之边缘部之基于前述索线张力所产生 之应力会受到缓和,而抑制前述间隔物之变形,进 而确保堆叠位置之准确度。16.一种导电材料之制 造方法,其特征在于:对藉由如申请专利范围第1.2.3 或14项所述之方法所得到之索线构造体,流入绝缘 材料,待前述绝缘材料硬化之后,将此硬化之绝缘 材料,以将索线切断般加以切片。17.如申请专利范 围第16项所述之导电材料之制造方法,其中前述绝 缘材料系橡胶、塑胶或者是塑胶与陶瓷之复合材 料的其中一种。图式简单说明: 图1系为了实施本发明所述之索线立体排列方法( 第1排列方法)之装置之某一实施例的概略构成图 。 图2系图1之侧视图。 图3系镜框状框体之其中一例之斜视图。 图4系索线构造体之其中一例之斜视图。 图5系本发明所述之索线立体排列方法(第2排列方 法)以及实施前述方法之索线立体排列装置之某一 实施例的概略构成图。 图6系分隔板之一例之说明图。 图7系为本发明之索线立体排列装置(第2排列装置) 之其他实施例之说明图。 图8系图7所示之索线供给机构,由图7上方所见之平 面图。 图9系使用于图7所示之索线立体排列装置中之金 属模具的构造说明图。 图10系使用于图7所示之索线立体排列装置中之导 引区块之一例的构造说明图。 图11系使用于图7所示之索线立体排列装置中之间 隔物之一实施例的斜视图。 图12系图7所示之索线立体排列装置中,在复数个间 隔物与一个导引区块之间,索线之架设状态之说明 图。 图13系图7所示之索线立体排列装置中之间隔物的 堆叠状态之剖面图。 图14系以本发明所述之导电物体之制造方法所制 成之复合区块体之一例,其一部分之斜视图。 图15系以本发明所述之导电物体之制造方法所制 成之印刷电路用基板材料之某一例的斜视图。 图16系印刷电路基板材料之某一例的斜视图。 |
