| 主权项 |
1.一种具有与纤丝纵长轴成垂直之开放中空横切 面形状之压型聚合物纤丝,其中横切面之大小系作 成可防止纤丝与具相同横切面之第二纤丝互锁。2 .一种具有与纤丝纵长轴成垂直之开放中空横切面 形状之压型聚合物纤丝,其中靠近横切面每一尖端 之区域均较界定开放中空横切面之开口之该等区 域中间之间隔为宽。3.如申请专利范围第1或2项之 压型聚合物纤丝,其中横切面包含实心部份、中央 中空区域及通向中央中空区之开口,其中开口对向 小于90之径向角度。4.如申请专利范围第3项之压 型聚合物纤丝,其中开口系对向小于60之径向角度 。5.如申请专利范围第1或2项之压型聚合物纤丝, 其中横切面包含实心部份、中央中空区域及通向 中央中空区域之开口,及其中靠近开口之区域之纤 丝横切面实心部份之径向厚度为大于实心区域之 平均径向厚度。6.如申请专利范围第1或2项之压型 聚合物纤丝,其中横切面包含具第一及第二端及二 侧面部份之基本部份,该二侧面部份以实质平行关 系自基本部份之第一及第二端延伸。7.如申请专 利范围第6项之压型聚合物纤丝,其中该基本部份 及二侧面部份形状为弧状。8.一种具有与纤丝纵 长轴成垂直之开放中空横切面形状之压型聚合物 纤丝,该横切面形状具有中央弧状部份及第一及第 二腿部份,该腿部份每一个具有近及远端部份,该 近端部份连接该中央部份而该远端部份则连接每 一腿部份之脚部份,该脚部份具尺寸F,该腿部份及 该中央弧状部份界定一开放部份,该脚部份以实质 平行关系定向并界定通向该开放部份之开口;该开 口具尺寸D,其中尺寸D小于尺寸F。9.如申请专利范 围第1或2项之压型聚合物纤丝,其中聚合物为聚醯 胺。10.如申请专利范围第9项之压型聚合物纤丝, 其中聚醯胺聚合物之相对黏度(以甲酸方法测量) 为大于40。11.如申请专利范围第10项之压型聚合物 纤丝,其中聚醯胺聚合物之相对黏度(以甲酸方法 测量)为在46至56之范围内。12.如申请专利范围第1 或2项之压型聚合物纤丝,其中纤丝线密度为小于20 分德士。13.如申请专利范围第1或2项之压型聚合 物纤丝,其中纤丝线密度为小于4分德士。14.如申 请专利范围第1或2项之压型聚合物纤丝,其中纤丝 横切面在纤丝之整个长度为实质恒定。15.如申请 专利范围第1或2项之压型聚合物纤丝,其中聚合物 系自耐纶66及耐纶6及耐纶66或耐纶6之共聚物之族 群中所选出。16.一种多纤丝纱,包含至少一部份如 申请专利范围第1或2项之压型纤丝。17.如申请专 利范围第16项之多纤丝纱,其中纱基本上系由该根 据本发明之开放中空纤丝所组成。18.如申请专利 范围第16项之多纤丝纱,其中纱系拉伸纱。19.如申 请专利范围第18项之多纤丝纱,其中纱之断裂伸长 率为20至50%及韧度为25至60cN/德士。20.如申请专利 范围第16项之多纤丝纱,其中纱系部份定向纱(POY) 。21.如申请专利范围第20项之多纤丝纱,其中纱之 断裂伸长率为55至85%及韧度为25至40cN/德士。22.一 种物件,包含至少一部份之如申请专利范围第16项 之多纤丝纱。23.如申请专利范围第22项之物件,其 中物件包含自该多纤丝纱针织或编织之纺织织物 。24.一种用于藉熔融挤压聚合物成为纤丝以制造 如申请专利范围第1或2项之压型开放中空纤丝之 喷丝头,其中喷丝头包含具有上下表面并藉毛细管 组装连接之板,及不是(a)每一毛细管具有开放中空 横切面,即是(b)每一毛细管包含二相邻段,因此在 每一段之熔融聚合物流在二段间之一点聚结时,即 得与纤丝轴成垂直之开放中空纤丝横切面。25.如 申请专利范围第24项之喷丝头,其中:每一毛细管系 由二段所组成;每一段系由每二端与一对凸出部份 接合之直线长度部份所组成;第一端之凸出部份对 其相等面积且每一个包含止于圆形部份之直线部 份;第二端之凸出部份对具不等面积且每一个包含 止于圆形部份之直线部份。26.如申请专利范围第 25项之喷丝头,其中每一段为另一段之镜像。27.如 申请专利范围第26项之喷丝头,其中每一段与另一 段系非可重叠镜像。28.如申请专利范围第24项之 喷丝头,其中毛细管本身具有开放中空横切面,每 一毛细管之横切面形状包含: 具有第一端及相互相对之第二端之第一直线部份; 自第一部份之第一端分叉之第二直线部份及第三 直线部份,其中第二直线部份止于圆形部份及第三 部份延伸至第一分叉点; 自该第一分叉点延伸之第四直线部份及第五直线 部份,其中第四直线部份及第五直线部份具不等面 积且各止于圆形部份; 自第一直线部份之第二端分叉之第六直线部份及 第七直线部份,其中第六直线部份止于圆形部份及 第七直线部份延伸至第二分叉点;及 自该第二分叉点延伸之第八直线部份及第九直线 部份,其中第八直线部份及第九直线部份具不等面 积且各止于圆形部份。29.一种制造具有如申请专 利范围第1或2项之变形纤丝横切面之拉伸纱之方 法,此方法包含:将聚醯胺熔体挤压通过如申请专 利范围第24项中任一种之喷丝头;将经挤压之熔体 以横向空气流冷却以形成固体纤丝;视需要使急冷 之纤丝通过蒸汽大气;施加纤维整理油;视需要将 纱交织;使纱通过进纱辊及拉伸辊对;该进纱及拉 伸辊对表面速度差一固定量;处理拉伸纱使最后纱 收缩减少以形成良好之纱卷装;视需要施加纤维整 理油;将纱交织及以大于3000米/分之速度将纤丝卷 绕。30.一种制造具有如申请专利范围第1或2项之 变形纤丝横切面之部份定向纱(POY)之方法,此方法 包含:将聚醯胺熔体挤压通过如申请专利范围第24 项中任一种之喷丝头;将经挤压之熔体以横向空气 流冷却以形成固体纤丝;视需要使急冷之纤丝通过 蒸汽大气;施加纤维整理油;视需要使纱通过张力 控制辊;视需要将纱交织及以大于3000米/分之速度 将纤丝卷绕。31.如申请专利范围第29或30项之方法 ,其中聚合物系具40至60RV(以甲酸测量)之聚醯胺。 32.如申请专利范围第29或30项之方法,其中喷丝头 温度为约245至295℃。33.如申请专利范围第29或30项 之方法,其中横向空气流之空气速度为0.15至0.5米/ 分。34.如申请专利范围第29项之方法,其中经冷却 之纤丝在卷绕之前进一步如下处理:将经冷却之纤 丝收聚成纱束;将纱束送至第一导纱辊(进纱辊),继 之第二导纱辊(拉伸辊),其中第二导纱辊系以大于 进纱辊10至100%之表面速度转动以拉伸纱而因此减 低总纱纤度;及将拉伸纱热处理以使拉伸定形并使 纱松弛而提供拉伸纱。35.如申请专利范围第30项 之方法,其中经冷却之纤丝在卷绕之前进一步如下 处理:将经冷却之纤丝收聚成纱;将收聚纱前送通 过含蒸汽大气之中间地板管;将经蒸汽处理之纱混 合并卷绕以提供部份定向纱(POY)。36.一种自如申 请专利范围第18项之拉伸纱制成之多纤丝喷气变 形纱。37.一种自如申请专利范围第20项之部份定 向纱制成之多纤丝喷气变形纱。38.一种自如申请 专利范围第20项之部份定向纱制成之多纤丝假捻 变形(FTT)纱。图式简单说明: 图1显示一纤丝与纤丝纵长轴成垂直之横切面,此 较佳横切面形状显示尺寸R、F及D,射线R1.R2,基准点 C,正切基准线R3及角度阿尔发(); 图2显示根据本发明之二相邻纤丝与纤丝纵长轴成 垂直之横切面; 图3a系根据本发明之二段喷丝头毛细管横切面形 状之平面图(照比例); 图3b系根据本发明之一段喷丝头毛细管横切面形 状之平面图(照比例): 图4a系根据本发明自图3a喷丝头毛细管横切面形状 熔纺所制成之含26支纤丝之纱线横切面之纱束显 微图片; 图4b系根据本发明自图3b喷丝头毛细管横切面形状 熔纺所制成之含26支纤丝之纱线横切面之纱束显 微图片; 图5系用于根据本发明进行完全拉伸纱(A)及POY(B)旋 纺方法之装置之概略图。 |
