一种回收废高压聚乙烯用溶剂的工艺方法

摘要

本发明涉及一种回收废高压聚乙烯用溶剂的工艺方法,废高压聚乙烯溶剂(废M₁₄)通过采用蒸馏、酸碱精制、精馏、吸附精制等组合工艺进行处理,回收后的废高压聚乙烯用溶剂(再生废M₁₄)的产品质量达到新鲜M₁₄的质量指标要求。

主权项

1.一种回收废高压聚乙烯用溶剂的工艺方法，其特征在于该方法包含以下步骤：a.将废M14送入蒸馏釜进行蒸馏切割，除去＜160℃的馏分油和＞210℃的馏分油，得到160℃～210℃的馏分油；b.经过步骤a得到的馏分油送入反应器中，边搅拌边加入10％～40％(质量分数)发烟硫酸，在常温下反应2h～4h，得到酸精制的混合物；c.经过步骤b得到的混合物送入沉降塔进行沉降分层，沉降1h～3h后，弃去下层废酸，得到酸精制后的馏分油；d.经过步骤c得到的酸精制后的馏分油送入碱洗反应器中，一般加入碱液或碳酸盐水溶液，碱液选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化铵、氢氧化钡，碳酸盐水溶液选自碳酸氢钠、碳酸氢钾、碳酸钠、碳酸钾的水溶液液，碱液或碳酸盐水溶液的浓度一般为0.1％～20％(质量分数)，搅拌0.5h～1h，用PH试纸检验，直至PH＝7为止；e.将步骤d得到的碱性混合液送入沉降塔进行沉降分层，沉降0.5h～1h，弃去下层废碱，得到碱精制后的馏分油；f.将步骤e得到的馏分油送入反应器进行水洗，加入1％～10％(质量分数)的水，搅拌0.1h～1h，得到水和油的混合物；g.将步骤f得到的油水混合物送入分离器沉降0.5h～2h，弃去下层废水，得到馏分油；h.将步骤g得到的馏分油送入精馏釜中，在常压下进行精馏，除去＜170℃的馏分油和＞200℃的馏分油，得到170℃～200℃的馏分油；i.将步骤h得到的馏分油送入吸附塔进行吸附精制，吸附剂为活性白土、分子筛等，吸附剂量为0.01kg/kg油～10kg/kg油，馏分油与吸附剂的接触时间为20min～60min，得到产品再生M14。