| 主权项 |
1.一种树脂模塑装置,其包括: 一工件喂送单元; 一制品收容单元; 一压机单元,用作模塑一工件; 一装载机,用以将工件自工件喂送单元输送至压机 单元; 一卸载机,用以自压机单元取出一模塑品; 复数共用导轨部,装载机及卸载机在该等共用导轨 部上移动以输送工件及已模塑的制品;及 一具有导轨部之额外导轨单元、装载机及卸载机 可在其上移动,此额外导轨单元在工件喂送单元及 制品收容单元间可拆卸地连接着,其中复数共用导 轨部及额外导轨单元之导轨部不可拆卸地连接着 。2.如申请专利范围第1项之树脂模塑装置,其中每 一工件喂送单元及制品收容单元具有共用导轨部 及一基础部。3.如申请专利范围第1项之树脂模塑 装置,其中卸载机、工件喂送单元及制品收容单元 分别具有吸管、及额外导轨单元的导轨部具有一 吸管,其能连接至卸载机的吸管及工件喂送单元及 制品收容单元连通。4.如申请专利范围第1项之树 脂模塑装置,其中额外导轨单元具有一基础部,其 包括一支持导轨部的导轨基础及一支持一功能部 的支持基础。5.如申请专利范围第1项之树脂模塑 装置,其中至少有一工件喂送单元,制品收容单元 及额外导轨单元包括压机单元。6.如申请专利范 围第5项之树脂模塑装置,其中至少一压机单元具 有一膜单元。7.如申请专利范围第1项之树脂模塑 装置,其中一可执行不同于模塑功能的功能部提供 于压机单元的一位置。8.如申请专利范围第1项之 树脂模塑装置,其中将用于模塑之树脂喂送给压机 单元的树脂喂送部提供给工件喂送单元、制品收 容单元及额外导轨单元之一。9.如申请专利范围 第1项之树脂模塑装置,其中一中间模具喂送部将 一中间模具连接至压机单元之上模具及下模具之 间的一位置及自此位置解离,其系提供至工件喂送 单元,制品收容单元及额外导轨单元中之一者。10. 如申请专利范围第1项之树脂模塑装置,其中一散 热座喂送部将一散热座喂送至压机单元,其系被提 供给工件喂送单元、制品收容单元及额外导轨单 元中之一者。11.一种树脂模塑装置,其包括: 一工件喂送单元; 一制品收容单元; 一压机单元,用于模塑工件; 一装载机,用于将工件及用于模塑的树脂自工件喂 送单元输送至压机单元; 一卸载机,用于将一已模塑的制品自压机单元输送 至制品收容单元;及 一膜喂送部,用于将离型膜喂送到压机单元的交易 面,此膜喂送部设在压机单元的一侧;及 一膜收集部,用于收集已用过的离型膜,此膜收集 部设在压机单元的另一侧,其中膜喂送部及膜收集 部之一可自此压机单元移离。12.如申请专利范围 第11项之树脂模塑装置,其中装载机及卸载机在压 机之一侧移动;及 膜喂送部及膜收集部之一可自压机单元移开及接 出。13.如申请专利范围第12项之树脂模塑装置,其 中膜喂送部及膜收集部之一可相对于压机单元转 动。14.如申请专利范围第11项之树脂模塑装置,其 中膜喂送部包括:一膜喂送滚轮,离型膜绕在其上; 及一拉力滚轮,其能给予自膜喂送滚轮拉出的离型 膜拉力,及膜收集部包括:一膜收集滚轮,其卷绕使 用过的离型模;及一拉力滚轮,其能给予由膜收集 滚轮的收集之离型膜拉力。15.如申请专利范围第 11项之树脂模塑装置,其中膜喂送部及膜收集部的 拉力滚轮分别有感测器,分别感测拉力滚轮的转数 ,及分别转动拉力滚轮之驱动源的转数系基于感测 器之输出信号被控制。16.如申请专利范围第11项 之树脂模塑装置,其中膜喂送部及膜收集部分别具 有导引滚轮,用于移动离型膜自压机单元的交界面 离开。17.一种树脂片之喂送装置,其包括: 一树脂片送出部,其含有:一第一树脂片容器,共将 树脂片排列及在送出方向引导它们;及一第一振动 部,其振动第一树脂片容器以便送出树脂片;及 一树脂片循环部,其包括:一第二树脂片容器,其收 容由第一树脂片容器送出而迷失之树脂片及收集 之;及一、第二振动部,以振动第二树脂片容器以 便将树脂片送到第一树脂片容器。18.如申请专利 范围第17项之树脂片之喂送装置,其中第一树脂片 容器的第一输送面,树脂片在其上被送出;及一第 二树脂片容器的第二输送面,树脂片在其上被循环 相交。19.如申请专利范围第17项之树脂片之喂送 装置,其中第一振动部及第二振动部分别包括线性 喂送器,它们的振动方向彼此相对。20.如申请专利 范围第17项之树脂片之喂送装置,其中一空间在第 一树脂片容器及第二树脂片容器间形成,及一灰尘 收集部设在此空间下方。图式简单说明: 第1A图为本发明第一实施例树脂模塑装置的平面 图; 第1B图为第一实施例之额外导轨单元之平视图; 第2A图为第1A图树脂模塑装置的右侧视图; 第2B图为轨道部说明图; 第2C图为轨道部说明图; 第3图为第二实施例之树脂模塑装置之平面图; 第4图为第三实施例之树脂模塑装置之平面图; 第5图为第四实施例之树脂模塑装置之平面图; 第6图为第五实施例之树脂模塑装置之平面图,其 中膜单元被装设至压机单元; 第7A图为膜单元之平面图; 第7B图为膜单元之前面图; 第8图为膜喂送部之放大图; 第9图为沿第8图P-P线所作之断面图; 第10图为膜喂送部之放大前视图; 第11图为由第10图箭号Q之方向所视膜喂送部之侧 视图; 第12图为沿第10图线R-R所作之断面图; 第13A图为膜收集部之前视图; 第13B图为膜收集部之右侧视图; 第14图为第六实施例树脂模塑装置之树脂片送出 部的平面图; 第15图为由第l4图所示箭号S方向所视之树脂片送 出部的侧视图; 第16图为由第4图所示箭号T方向所视之树脂片送出 部的侧视图; 第17图为第一及第二树脂片容器之平面图; 第18图为第一及第二树脂片容器之平面图,其中树 脂片被送出; 第19图为第一及第二树脂片容器之断面图,其中树 脂片被送出。 第20图为一传统树脂模塑装置的平面图; 第21图为另一传统树脂模塑装置的平面图; 第22图为另一具有膜尼喂送单元之传统树脂模塑 装置的平面图; 第23图为第22图所示之另一传统树脂模塑装置的正 面图。 |
