对氨基苯酚生产工艺

摘要

本发明涉及以对硝基苯酚为原料的对氨基苯酚生产工艺,以镍或铝等金属为催化剂进行催化加氢反应,反应后物料在泵增压下不断循环于反应釜与无机膜组件之间;循环物料反复通过无机膜过滤,其中的液相产品透过膜孔,收集后经常规处理后得对氨基苯酚(PAP)结晶产品;循环物流中的固相催化剂不断增浓,最后留在反应釜内被回收再使用。本发明使物料中微细悬浮态催化剂的分离回收工艺连续进行,过程简化,效率提高。

主权项

1.一种对氨基苯酚生产工艺，以对硝基苯酚为原料，包括催化加氢反应过程和催化剂回收过程，催化加氢反应采用常规催化剂及常规的反应工艺条件，将一定比例的对硝基苯酚、乙醇、水和催化剂加入高压反应釜中，通入氢气，在一定压力下搅拌反应；其特征是反应完毕后，混有催化剂的反应生成物通过泵不断从釜中抽出，送入无机膜组件，进行过滤分离；在此过程中，物料中的液相产品不断透过无机膜，并从膜组件的滤液出口流出，收集此滤液，同时浓缩物料连续不断地返回反应釜；随着固液的不断分离，循环物流中固相增浓，直至循环物中催化剂含量达0.1～15％(重量)时，停泵，分离过程终止；将收集到的滤液进行常规后处理制得PAP结晶产品；以催化剂为主要成分的釜内物料在下次反应时继续使用。