真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺

摘要

本发明真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺,其特征在于:用金属粒(丸)、石墨砂做造型材料,用真空密封造型工艺形成激冷铸型,生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件。解决了用实体金属激冷铸型铸造点状石墨铸铁玻璃模具铸件时,其激冷铸型对铸铁玻璃模具铸件的激冷能力太强,因而需要预热实体金属激冷铸型,实体金属激冷铸型生产成本高和寿命短的问题。解决用砂型铸造点状石墨铸铁玻璃模具铸件时,其对点状石墨铸铁玻璃模具铸件的冷却能力太弱,因而生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件时,需要加入较多贵重的合金元素,并且获得的点状石墨铸铁玻璃模具铸件的性能较差,铸造工艺控制困难。

主权项

1、一种真空密封造激冷铸型生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件工艺，其特征在于：选用石墨砂做造型材料，其直径φ0.074-0.3mm，将模型放置在模板箱上，加热薄膜，模板箱抽真空，将加热的薄膜覆盖在模型上，喷刷耐火涂料，模板箱上套上真空密封造型砂箱，在震动台上加石墨砂边微震，当加好石墨砂后，震动台停止震动，将薄膜覆盖加石墨砂口，砂箱抽真空成型，模板箱关掉真空，起模即完成一个真空密封造型工艺制造铸型，换个模型和砂箱用同样的步骤制作另个铸型，然后将真空密封造型的铸型二箱合箱后紧固，形成真空密封造激冷铸型，用于生产点状石墨铸铁玻璃模具铸件，浇注金属液，当铸铁玻璃模具铸件表层凝固厚度为5-30mm，可以解除真空密封造型铸型内真空状态，当铸铁玻璃模具铸件完全凝固并冷却至700-50℃时，打箱取出铸铁玻璃模具铸件。